石墨加工的流程是什么?
石墨是一種常見(jiàn)的非金屬資料,,呈黑色,,具有耐高低溫性、杰出的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,、杰出的潤(rùn)滑性和穩(wěn)定的化學(xué)特性; 導(dǎo)電性好,,可用做電火花加工中的電極。與傳統(tǒng)的銅電極比較,,石墨具有耐高溫,、放電消耗小、熱變形小等許多優(yōu)點(diǎn),,在精密復(fù)雜件以及大尺寸電極加工方面表現(xiàn)出更好的適應(yīng)性,,已逐步替代銅電極成為電火花加工電極的干流。另外,,石墨耐磨資料能在高速,、高溫、高壓的條件下運(yùn)用,,不需求潤(rùn)滑油,,很多設(shè)備廣泛選用石墨資料制成的活塞杯,密封圈和軸承等
石墨切削加工功能分析:
石墨歸于非均質(zhì)結(jié)構(gòu)的脆性資料,,石墨切削加工是經(jīng)過(guò)石墨資料的脆性開(kāi)裂生成不接連的切屑顆?;蚍勰﹣?lái)完成的。針對(duì)石墨資料的切削機(jī)理,,國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了很多研究,,國(guó)外學(xué)者以為石墨切屑形成過(guò)程大致是在刀具切削刃與工件接觸時(shí),刀尖處有揉捏破碎,,形成細(xì)微切屑和細(xì)微凹坑,,并發(fā)生了一條裂紋,裂紋會(huì)向刀尖前下方延伸擴(kuò)展,,形成開(kāi)裂凹坑,,工件的一部分因刀具推進(jìn)發(fā)生破碎,形成切屑,。國(guó)內(nèi)學(xué)者以為石墨顆粒極其微細(xì),,刀具切削刃的刀尖圓弧較大,因而切削刃的效果類似于揉捏,,刀具———工件接觸區(qū)的石墨資料受刀具前刀面及刀尖部分的揉捏效果,,發(fā)生脆性開(kāi)裂,,從而形成崩碎切屑。
石墨切削加工工藝:
石墨資料的傳統(tǒng)機(jī)械加工辦法有車削,、銑削,、磨 削、鋸削等,,但都只能完成形狀簡(jiǎn)略,、精度不高的石墨件加工。跟著石墨高速加工中心,、刀具以及相關(guān)配套技能的快速開(kāi)展和使用,,這些傳統(tǒng)加工辦法現(xiàn)已逐步被高速加工技能所替代。實(shí)踐表明: 由于石墨的硬脆特性,,在加工時(shí)刀具磨損較為嚴(yán)峻,,因而,建議運(yùn)用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具,。
石墨高速加工中心:
石墨切削加工中會(huì)發(fā)生很多的粉塵,,污染環(huán)境、影響工人健康,、影響機(jī)床,因而,,石墨加工機(jī)床有必要配備杰出的防塵,、除塵設(shè)備。由于石墨是導(dǎo)電體,,為避免加工過(guò)程中發(fā)生的石墨粉塵進(jìn)入機(jī)床電器元件中發(fā)生短路等安全事故,,應(yīng)對(duì)機(jī)床的電器元件進(jìn)行必要的保護(hù)。
石墨高速加工中心為完成高速選用高速電主軸,,為下降機(jī)床的振動(dòng)需求規(guī)劃低重心結(jié)構(gòu),,進(jìn)給機(jī)構(gòu)多選用高速度高精度的滾珠絲杠傳動(dòng),規(guī)劃防除塵設(shè)備等,。石墨高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速通常在 10000~60000r/min之間,,進(jìn)給速度可以高達(dá) 60m /min,加工壁厚可以小于 0.2mm,,零件的表面加工質(zhì)量和加工精度高,,是目前完成石墨高效高精度加工的主要手法。
跟著石墨資料的廣泛使用以及石墨高速加工技能的開(kāi)展,,國(guó)內(nèi)外高功能的石墨加工設(shè)備逐步增多,。
本文主要從石墨特性、切削加工工藝和石墨高速加工中心的結(jié)構(gòu)等方面,,對(duì)石墨機(jī)械加工工藝進(jìn)行探討,。跟著機(jī)床技能和刀具技能的不斷開(kāi)展,,石墨高速加工技能需經(jīng)過(guò)切削實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用進(jìn)行深入研究,在理論和實(shí)踐方面提高石墨機(jī)械加工的技能水平,。

