純石墨板系采用天然石墨、石油焦,、瀝青焦或炭黑等為質(zhì)料（各種質(zhì)料須磨碎至．40 - 60微米,，以便使制成的石墨資料密實）,，以煤瀝青或煤焦油為粘結(jié)劑，按必定的比例配制,，經(jīng)混合（使原資料粉末顆粒周圍均勻包上一層粘結(jié)劑）,、磨粉,、然后在壓模內(nèi)以600- 2500公斤力／厘米：的壓力限制成型,。限制的毛坯于溫度為1000 - 1350C的爐內(nèi)焙燒。在焙燒過程中,，作為基體的固體顆粒狀質(zhì)料不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)改變,，只是粘結(jié)劑產(chǎn)生焦化作用。在焦化過程中,，各單體粉末顆粒被粘結(jié)劑焦化后殘留的焦炭膜牢固粘結(jié)成一體,，使制得的資料具有很高的強度和硬度，這就是第一類資料即焙燒的硬質(zhì)碳石墨板,，一般稱碳一石墨資料,。
    把焙燒的硬質(zhì)碳一石墨資料在2200。2900℃電爐內(nèi)再次進行熱處理（即石墨化處理）時,，制得第二類資料即人工石墨資料,，又稱為電化石墨資料,。在石墨化的過程中，基體中的各種碳素資料產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的改變,，由無定形碳的結(jié)構(gòu)改變成石墨的晶體結(jié)構(gòu),。晶格的改變程度取決于熱處理的溫度及其在高溫下所連續(xù)的時間，并與原資料的固有特性有關(guān),。
    上述辦法制成的石墨具有多孔性,，這是因為質(zhì)料的顆粒在制作的時分蒸發(fā)出來而構(gòu)成的。