石墨化多用于指鋼的石墨化,。鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期效果下，會使碳化物分解成游離的石墨,，這個進(jìn)程也是自發(fā)進(jìn)行的,，稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化進(jìn)程、它不但消除了碳化物的效果,，而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋,，使鋼的強(qiáng)度和塑性明顯下降而引起鋼件脆斷。一般把鑄鐵中的石墨形成進(jìn)程稱為石墨化進(jìn)程,。
      石墨化現(xiàn)象只呈現(xiàn)在高溫下,。對碳素鋼和碳錳鋼，當(dāng)在溫度425oC以上長期工作時都有可能發(fā)生石墨化,。溫度升高,，使石墨化加劇，但溫度過高,，非但不呈現(xiàn)石墨化現(xiàn)象,，反而使己生成的石墨與鐵化合成滲碳體。要阻止石墨化現(xiàn)象,，可在鋼中加入與碳結(jié)合能力強(qiáng)的合金元素,，如鉻、鈦,、釩等,，但硅、鋁,、鎳等卻起促進(jìn)石墨化的效果,。規(guī)劃中可以采取的措施有：改動材質(zhì)，如挑選適合于中溫條件下使用的壓力容器用Cr-Mo鋼；下降容器的規(guī)劃使用壽命,；適當(dāng)提高容器的殼體厚度和下降受壓元件應(yīng)力水平等,。
    大家知道石墨材料的純化和石墨化的方法嗎？方法如下：
    1,、將石墨制品或碳素制品放入爐體內(nèi)的石墨坩堝中,，升溫到1000℃，通入氮?dú)饣驓鍤?，持續(xù)升溫到2000℃,，通入氯氣，再持續(xù)升溫至2300℃,，通入溴氣或含氟氣體,，溫度升至3000~3300℃時中止加熱，通入氯氣將溫度下降至1500℃以下,，再送入氮?dú)饣驓鍤?，保持大于約10h。此技術(shù)得到的石墨制品灰分含量小于0.00011％,，削減電能消耗,，具有工藝簡略、石墨產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn),、節(jié)能,、低成本的長處；
    2,、以5～30℃/min的速度升溫,，當(dāng)爐內(nèi)石墨坩堝的溫度到達(dá)1500℃以上，以1～5m3/h的流量通入氮?dú)饣驓鍤猓?br>    3,、以5～30℃/min的速度持續(xù)升溫,，當(dāng)溫度到達(dá)2000℃時，改為以1～5m3/h的流量通入氯氣,；
    4,、再持續(xù)以5～30℃/min的速度升溫至2300℃，同時以1～5m3/h的流量通入溴氣或含氟氣體,，含氟氣體為氟利昂或氟氯烷,，直至溫度升至3000～3300℃時中止加熱，再改以1～5m3/h的流量通入氯氣到溫度下降至1500℃以下,，再以1～5m3/h的流量送入氮?dú)饣驓鍤?，保持大約10h,，得到石墨制品,。