石墨制品為您介紹兩種石墨提純辦法
    1,、化學(xué)提純：是使用石墨耐酸,、堿、抗腐蝕的性質(zhì),，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解,，然后洗刷掉，進(jìn)步精礦檔次,?；瘜W(xué)提純可獲檔次為99%的高碳石墨?；瘜W(xué)提純有多種辦法,，國內(nèi)使用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。
       基本原理是在500℃以上高溫條件下,，使石墨中的雜質(zhì)（以硅酸鹽礦藏為主）與燒堿,，即NaOH起反響，生成水溶性反響物,，用水浸取反響物,，即可消除去部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物,，堿熔后用HCl中和,，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗刷即可除去,。
    上述工藝流程中,，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合,，即出產(chǎn)1t高碳石墨耗費(fèi)NaOH0.4t左右,。HCl的參加量約為石墨的30%。燃料用煤約為0.6-0.7t,。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī),、V型洗刷槽等,。回收率85—90%,，出資15—20萬元,。這種，工藝雖較先進(jìn),，但也存在耗水量大,、石墨流失多，出產(chǎn)率較低,，耗堿量大,，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。
    由上原因,，成本較高,。為處理或改善上述不足，河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝,，以離心洗刷取代V型洗刷槽,，將廢液處理后循環(huán)使用。選用這種新工藝,，可下降資料成本50%左右,，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率進(jìn)步10%左右,，并減少了廢液對環(huán)境的污染,。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá) 92.8%,。
    2,、物理提純：即高溫提純,，使用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中,，隔絕空氣加熱到2500℃,，使灰分（即雜質(zhì)）揮發(fā)掉，從而進(jìn)步精礦檔次,。高溫提純可獲檔次為99.9%的高純石墨,。