石墨具有耐酸性,，石墨中的硅酸鹽、石英等雜質(zhì)能與氫氟酸產(chǎn)生反應(yīng),，因此,，可選擇氫氟酸對石墨進(jìn)行提純。首要工藝流程為:將石墨與氫氟酸混合,，使其在一定溫度下反應(yīng)一定的時(shí)間,，從而生成可溶于水的化合物或揮發(fā)物，然后經(jīng)水洗脫去雜質(zhì),，脫水烘干后得到純化后的石墨產(chǎn)品,。為了避免雜質(zhì)金屬離子生成沉積，一般在氫氟酸中參與少數(shù)的稀硫酸,、稀鹽酸,、稀硝酸或氟硅酸。
    氫氟酸有劇毒,，所以需求合作其他酸對石墨進(jìn)行提純,，在有效減少氫氟酸用量的一起，可以減少對環(huán)境的污染,。荊正強(qiáng)等選用氫氟酸,、鹽酸混酸法提純莫桑比克某石墨礦，當(dāng)溫度為45時(shí),，該石墨礦在50%的鹽酸(HC1濃度36%)和20%的氫氟酸(HF濃度為50%)用量下浸出8h后洗刷3次,，可將層次為95.68%的石墨提純至99.95%;所得的石墨產(chǎn)品可用于鋰離子電池負(fù)極材料的制備，選用該工藝對石墨提純后,，石墨精粉的附加值不只前進(jìn),，而且為莫桑比克石墨礦的開發(fā)運(yùn)用供給技能支撐。
      任曉聰?shù)冗x用硫酸-氫氟酸分步提純河南南陽固定碳含量為79.03%的石墨礦,，研討標(biāo)明,，在外加磁場的作用下,，縮短了反應(yīng)時(shí)間，前進(jìn)了反應(yīng)功率,。實(shí)驗(yàn)選用6mol/L的硫酸90ml與石墨在80℃下反應(yīng)2h后洗刷,，并烘干，再將烘干的石墨產(chǎn)品與80mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氟酸在50℃下反應(yīng)2h,，終究洗刷,、烘干，可獲得固定碳含量為98.65%的高純石墨,。該辦法具有工藝簡略,，反應(yīng)功率高的特征。
    張然等利用硫酸-氫氟酸分步提純黑龍江某鱗片石墨,，在溫度為90℃時(shí),，選用濃度為30%~60%的硫酸與石墨反應(yīng)2h，得到的石墨產(chǎn)品再與濃度為20%的氫氟酸常溫反應(yīng)2h,，終究將含碳量為97%的高碳石墨的純度前進(jìn)2.94個(gè)百分點(diǎn),。與常用的混酸法比較，分步法可縮短反應(yīng)時(shí)間,、降低浸出本錢,，且運(yùn)用后的硫酸和氫氟酸廢液可循環(huán)運(yùn)用于高碳石墨和中碳石墨的提純，為該石墨加工企業(yè)供給了一個(gè)合理可行的出產(chǎn)途徑,。
    氫氟酸法適合于高碳石墨的提純,，具有工藝流程簡略，提純后的石墨精礦層次高,，本錢低的長處,，但氫氟酸易揮發(fā)且有劇毒，運(yùn)用不當(dāng)會形成安全事故和污染環(huán)境,，因此,，在運(yùn)用過程中有必要做好安全防護(hù)辦法，產(chǎn)生的廢水有必要進(jìn)行集中處理達(dá)標(biāo)后才能排放,。