如何辨別高碳石墨的優(yōu)劣,?
高碳石墨廣泛用于冶金工業(yè)的高檔耐火材料與涂料,、軍事工業(yè)火工材料安定劑,、輕工業(yè)的鉛筆芯,、電氣工業(yè)的碳刷,、電池工業(yè)的電極,、化肥工業(yè)催化劑添加劑等,。
1,、材料的抗折強(qiáng)度
材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接表現(xiàn),,閃現(xiàn)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密程度。強(qiáng)度高的材料,,其放電的耐損耗功用相對較好,,關(guān)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料,。比如:TTK-4可以滿意一般電子接插件模具的要求,,但有些有特別精度要求的電子接插件模具,可以選用相等粒徑,但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料,。
2,、材料的肖氏硬度
在對石墨的潛意識認(rèn)識中,石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料,。但實(shí)際的測驗(yàn)數(shù)據(jù)及運(yùn)用情況閃現(xiàn),,石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨職業(yè)中,,通用的硬度查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法,,其測驗(yàn)原理與金屬的測驗(yàn)原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),,使其在切削進(jìn)程中有十分優(yōu)勝的切削功用,,切削力僅為銅材料的1/3左右,機(jī)械加工后的表面易于處理,。
但由于其較高的硬度,,在切削時(shí),關(guān)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具,。與此一起,,硬度高的材料在放電損耗方面的操控比較優(yōu)異。在我司的EDM用材料系統(tǒng)中,,關(guān)于運(yùn)用較多的相等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇,,一種硬度略高,一種硬度略低,,以滿意各種不同要求的客戶的需求,。如:均勻粒徑為5μm的材料,有ISO-63和TTK-50,;均勻粒徑為4μm的材料,,有TTK-4和TTK-5;均勻粒徑為2μm的材料,,有TTK-8和TTK-9,。主要是考慮到各種類型的客戶關(guān)于放電和機(jī)械加工的側(cè)重方向。
3,、材料的均勻顆粒直徑
材料的均勻顆粒直徑直接影響到材料放電的情況,。材料的均勻顆粒越小,,材料的放電越均勻,,放電的情況越安穩(wěn),表面質(zhì)量越好,。
關(guān)于表面,、精度要求不高的鑄造、壓鑄模具,一般舉薦運(yùn)用顆粒較粗的材料,,如ISEM-3等,;關(guān)于表面、精度要求較高的電子模具,,舉薦運(yùn)用均勻粒徑在4μm以下的材料,,以保證被加工模具的精度、表面光潔度,。材料的均勻顆粒越小,,材料的損耗情況就越小,各離子團(tuán)之間的效果力就越大,。比如:一般舉薦在精密壓鑄模具,、鑄造模具方面,ISEM-7已足以滿意要求,;但客戶關(guān)于精度要求特別高時(shí),,舉薦運(yùn)用TTK-50或ISO-63材料,以保證更小的材料損耗,,然后保證模具的精度和表面粗糙度,。一起,顆粒越大,,放電的速度就越快,,粗加工的損耗越小。主要是放電進(jìn)程的電流強(qiáng)度不同,,導(dǎo)致放電的能量大小不一,。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的改變而改變。石墨材料
4,、材料的固有電阻率
假如材料的均勻顆粒相同,,電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。關(guān)于相等均勻粒徑的材料,,電阻率小的材料,,其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即,,放電的速度,、損耗會(huì)有所不同。故此,,根據(jù)實(shí)際運(yùn)用的需求選擇材料十分重要,。由于粉末冶金的特別性,關(guān)于每一個(gè)批號材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有必定的動(dòng)搖規(guī)劃,。但同一層次的石墨材料,,其放電效果十分靠近,,由于各種參數(shù)造成的運(yùn)用效果的差異十分小。石墨材料電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果,,在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng),,決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終究情把握以上幾點(diǎn),,對咱們在區(qū)別石墨材料等級上有很大的協(xié)助,。

