石墨在加工過程中會出現(xiàn)哪些問題,?
1、石墨是一種脆性數(shù)據(jù),,雖然切割比較簡略,,但是作為密封端石墨數(shù)據(jù)需求滿意的強(qiáng)度!在安裝過程中為了防止損壞側(cè)面,零件的形狀和壁有薄,、圓,、尖角等,對石墨的晶體尺寸和強(qiáng)度也有很高的要求,,這導(dǎo)致石墨工件在加工過程中易碎,、開裂。
2,、石墨是一種自潤滑,、耐高溫、抗氧化,、熱膨脹系數(shù)小,、抵觸系數(shù)低,、密度低且可加工良好的固體自潤滑資料,它可在高速,、高壓或低速重負(fù)荷干抵觸工況下或在水,、油、氨,、丙烷,、酸、堿,、鹽等介質(zhì)中工作,。因為石墨具有以上優(yōu)異的功用,所以得到了廣泛的使用!石墨的出產(chǎn)和石墨零件的加工也具有越來越廣泛的市場空間,。
3,、因為石墨資料的特殊性,導(dǎo)致石墨制品在實(shí)際出產(chǎn)中的加工規(guī)模等精度難以確保,。特別是在一般硬質(zhì)合金車刀加工中每1002毫米可磨損0.05mm-0.08mm并呈現(xiàn)簡略的掉渣現(xiàn)象,,因而往往需求用磨削來完成切削,要求切削精度和外表粗糙度,。此外,,因為資料的脆性和高硬度,在車軸,,通孔,,平端面和切割時存在陷落角和鋸齒邊等簡略現(xiàn)象。因而,,鋼資料的加工是十分困難的,。
刀具數(shù)據(jù)是決定刀具切削功用的底子因素,對刀具的加工效率和加工質(zhì)量以及刀具的使用壽命有很大的影響,。刀具數(shù)據(jù)越硬,,耐磨性越好,硬度越高,,抗沖擊性越低,,數(shù)據(jù)越脆,硬度和阻力是相對相反的,,刀具數(shù)據(jù)應(yīng)作為克服的關(guān)鍵,。
就石墨刀具而言,假如產(chǎn)品單一,,結(jié)構(gòu)簡略,,則可選用一般TIAIN涂層刀座進(jìn)行批量出產(chǎn),在選材時可適當(dāng)挑選阻力相對較好的,,即鈷含量較高,,而選用細(xì)鋼涂層的石墨刀具,,硬度相對較好,即鈷含量較低,。對產(chǎn)品品種繁多,,結(jié)構(gòu)雜亂的,能夠挑選通用硬質(zhì)合金刀具,。它的優(yōu)點(diǎn)是流動性和可塑性強(qiáng),,但缺點(diǎn)也很明顯,磨損十分嚴(yán)峻!需求經(jīng)常磨礪工具,。