精品石墨熱場(chǎng)加工步驟是什么,?
在單晶爐熱場(chǎng),,石墨熱場(chǎng)造價(jià)不菲,,現(xiàn)在出產(chǎn)石墨熱場(chǎng)的廠家許多,,故而石墨熱場(chǎng)和石墨加工件良莠不齊,,一套合格的石墨熱場(chǎng)在單晶和多晶的出產(chǎn)中會(huì)節(jié)約很大的本錢,所以在石墨熱場(chǎng)和熱場(chǎng)配件的選購(gòu)中大家一定要擦亮眼睛,。
熱場(chǎng)便是熱體系,,在機(jī)械中一般指單晶爐石墨熱場(chǎng),便是單晶爐中的熱體系,。單晶爐是一種在惰性氣體(氮?dú)?、氦氣為主)環(huán)境中,用石墨加熱器將多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法成長(zhǎng)無(wú)錯(cuò)位單晶的設(shè)備。一種出產(chǎn)石墨熱場(chǎng)的辦法,,其特征在于:包含以下進(jìn)程:在計(jì)算機(jī)上使用繪圖軟件進(jìn)行套裁模擬規(guī)劃:依據(jù)石墨坩堝,、外導(dǎo)流筒和內(nèi)導(dǎo)流筒所要求的尺度用繪圖軟件繪出各自的二維圖形,然后將石墨坩堝,、外導(dǎo)流筒和內(nèi)導(dǎo)流筒的二維圖形套裝在一起,,依據(jù)石墨原材料的高度,調(diào)整各個(gè)器材之間的間隔間隔以及切削量,,使用繪圖軟件標(biāo)注模擬器材的各部位的尺度,,得到一組用于器材毛坯加工的參數(shù);
內(nèi)外導(dǎo)流筒毛坯和石墨坩堝毛坯的切削加工進(jìn)程:
一,、徑向錐面加工:將石墨原材料裝夾在臥式車床的卡盤上,,依據(jù)得到的加工內(nèi)導(dǎo)流筒毛坯的參數(shù),在石墨原材料的頂部先預(yù)留出內(nèi)導(dǎo)流筒外沿部的高度,,然后用固定在小刀架上的傾斜刀具在內(nèi)導(dǎo)流筒外沿部的下方進(jìn)行徑向切入,,沿原材料的一圈切出圓環(huán)狀的缺口,缺口上部切至內(nèi)導(dǎo)流筒外沿部與內(nèi)導(dǎo)流筒的連接處,,缺口的高度與參閱數(shù)據(jù)設(shè)定的內(nèi)導(dǎo)流筒和外導(dǎo)流筒之間的軸向高度相同,;
二、斜向錐面加工:將掏料刀具置于上述缺口處,,調(diào)整小刀架上掏料刀具的刀桿的角度,,使刀桿與軸向的夾角等于內(nèi)導(dǎo)流筒的錐角的一半,進(jìn)行斜向切入,,切削至設(shè)定的內(nèi)導(dǎo)流筒的底部,,斜向切入的寬度與設(shè)定的內(nèi)導(dǎo)流筒和外導(dǎo)流筒之間的徑向?qū)挾认嗤?br> 三、中心孔加工及別離:依據(jù)內(nèi)導(dǎo)流筒底部孔的大小,,用刀具沿石墨原材料中心向內(nèi)導(dǎo)流筒的底部加工一個(gè)圓柱形的孔,,然后選用“L”形刀具在徑向方向上沿孔的底部向內(nèi)導(dǎo)流筒的斜向錐面進(jìn)行切削加工,切削至斜向錐面加工的位置,,完結(jié)內(nèi)導(dǎo)流筒毛坯與石墨原材料之間的別離,。
四,、依據(jù)進(jìn)程繪制圖紙得到的加工外導(dǎo)流筒毛坯的參數(shù),依照上述進(jìn)程的辦法,,完結(jié)外導(dǎo)流筒毛坯和石墨坩堝毛坯的切削加工進(jìn)程,。
五、內(nèi)導(dǎo)流筒,、外導(dǎo)流筒和石墨坩堝的成型加工進(jìn)程:將別離后的內(nèi)外導(dǎo)流筒毛坯和石墨坩堝毛坯,,依照要求的尺度進(jìn)行精細(xì)切削和加工,得到所需的內(nèi)導(dǎo)流筒,、外導(dǎo)流筒和石墨坩堝,。

