石墨材料是非均質(zhì)脆性材料,，宏觀硬度比較小,，裝夾易損傷基準(zhǔn)面，定位精度差,，裝夾誤差較大,；尤其是一些細長孔加工，產(chǎn)品精度要求高,，內(nèi)臺階孔加工難度大,；而且石墨制品多為模具零件，如石墨電極,、3D熱彎模具等,，產(chǎn)品一致性要求高。

細長的石墨臺階孔的加工質(zhì)量直接影響下游產(chǎn)品質(zhì)量,，也嚴重影響其自身使用壽命,，所以，在加工前,，就需要反復(fù)從工藝方案、加工路線,、裝夾方法和工藝參數(shù)等方面進行系統(tǒng)分析,、優(yōu)化設(shè)計。

制造細長石墨臺階孔產(chǎn)品,，難點在于鏜孔及排屑,，以及同軸度控制。其同軸度的加工誤差來源主要包括基準(zhǔn)誤差,、裝夾與找正誤差,、機床定位誤差等。采用粗車外圓--切斷--鉆孔--半精車外圓--鏜孔--精車外圓的工藝路線,。此外,，石墨刀具是否正確選擇也直接決定了石墨制品加工的效率、質(zhì)量,。因此,，如果想要對加工的質(zhì)量進行有效地控制，就必須選擇合理有效的石墨刀具材質(zhì),。

石墨模具電極孔加工方式及刀具選擇

孔加工的方式有多種,，以石墨電極為例，有鉆孔,、銑孔,、車孔、鏜孔等,，每種加工方式不同,，所選擇的刀具也有所不同,。

石墨制品鉆孔一般選擇PCD鉆頭或華菱CVD金剛石涂層鉆頭，對于3mm以下的小孔加工,，建議選擇cvd涂層鉆頭,；對于較大尺寸的孔加工，推薦PCD鉆頭,。

石墨制品cnc銑孔加工,，對于表面要求高、孔徑較大的孔,，不能在車床裝夾上加工時用銑,，一般用數(shù)控銑床加工孔，同鉆孔刀具選擇一樣,，石墨電極銑孔也可選擇CDW025/CDW302牌號PCD銑刀或者華菱cvd金剛石涂層銑刀,，而且根據(jù)孔的形狀不同，可選擇石墨平底銑刀或石墨球頭銑刀

石墨制品鏜孔和車孔均可在車床上加工,，對于10mm以上的大孔徑,，而且便于在車床上裝夾的石墨制品，可選擇使用數(shù)控刀片車削加工石墨內(nèi)孔,；對于3-10mm的小孔車削,，則一般選擇精密小鏜刀進行鏜孔，華菱精密PCD小鏜刀,，可根據(jù)需求定制刀桿長度,，對于特殊要求的工況，可根據(jù)圖紙定制,。如果不方便在車床上裝夾的石墨電極模具制品,，則在鏜床上進行鏜孔操作。