石墨舟皿對鎢鋼真空燒結(jié)的影響表現(xiàn)在：石墨舟皿的材質(zhì)、形狀直接影響產(chǎn)品質(zhì)量—制品的滲碳、變形,、彎曲和粘結(jié)。

1,、石墨舟皿材質(zhì)細(xì)晶粒、密度高的石墨不宜做真空燒結(jié)舟皿，因?yàn)橹旅芄饣?，涂料涂不上去,。致?/p>

石墨宜做石墨零件。制作舟皿的有璞連城技術(shù)見表7-16 舟皿石墨技術(shù)條件
孔隙率 密度 抗彎強(qiáng)度 導(dǎo)電率 灰份 粒度 含S量 含Ca量
25～35% 1.75～1.78g/cm3 ＞170Kg/ cm2 8.65×10-4Ωcm2 ＜0.1% ≯0.5um ＜0.05% ＜0.03%

2,、舟皿形狀

根據(jù)爐膛尺寸設(shè)計(jì)舟皿尺寸,，其厚度一般為10～12um，二邊開槽放支承塊,，支承塊高度由產(chǎn)品高度決定,，上空距離為2mm。這種設(shè)計(jì)裝量大,，受熱均勻,，汽流暢通。

3,、石墨舟皿的處理新石墨舟皿含有Fe和S,。在燒結(jié)溫度下與產(chǎn)品反應(yīng)，降低產(chǎn)品強(qiáng)度,，使用前應(yīng)該除去,。
新舟皿在使用前，置于燒結(jié)爐中緩慢加熱到1400°C,，保溫2小時(shí),，冷卻后在熱水中浸24小時(shí)，使石墨中的Fe和S以FeS溶于水中,，如此反復(fù)三次,。

4、涂料

為了防止產(chǎn)品滲碳,、變形,、彎曲、粘結(jié)等,，常在石墨舟皿工作面上涂上一層涂料,。

涂料要攪拌均勻，稠度合適（可用水調(diào)節(jié)）,，均勻刷在舟皿工作面上,，厚度不超過50～200um，晾干,，在烘箱中100°C下烘8小時(shí)。