槽型石墨舟皿如何制作?
本實(shí)用新型觸及一種硬質(zhì)合金脫膠真空燒結(jié)用石墨舟,,特別是一種長(zhǎng)片制品脫膠真空燒結(jié)用石墨舟,。
在氫氣脫膠和真空燒結(jié)過(guò)程中,硬質(zhì)合金長(zhǎng)片坯的脫膠容器一般選用石墨板,、單向斜槽石墨板或雙向斜槽W型石墨板,。長(zhǎng)板坯與容器的觸摸為平面觸摸,。氫氣脫膠時(shí),,脫膠均勻性差,觸摸面上的成型劑比裸露的上外表慢,,所得產(chǎn)品脫膠不均勻,;在真空燒結(jié)過(guò)程中,坯料與石墨板之間的觸摸外表的摩擦阻力較大,,導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲,。一起,單向溜槽石墨溜槽板和雙向溜槽W型石墨溜槽板的溜槽結(jié)構(gòu)和底部均為平面規(guī)劃,,使這兩種溜槽板在爐膛一定的有效空間下,,高度大,承載才能低,,石墨材料消耗高,。
本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷,提供了一種能使硬質(zhì)合金帶材產(chǎn)品在氫氣脫膠和真空燒結(jié)過(guò)程中脫膠均勻,,防止產(chǎn)品翹曲變形,,產(chǎn)品承載才能大的槽式石墨舟。
本實(shí)用新型的槽形石墨舟,,包含多個(gè)具有兩個(gè)相對(duì)槽面和底托凸部的W形雙向斜槽,、底面、上端面,、內(nèi)旁邊面,、外旁邊面和與上端面相對(duì)的止口,在兩相對(duì)的槽面上分別設(shè)有至少一個(gè)排氣通槽,,在底支撐凸部與兩相對(duì)的槽面相交處分別設(shè)有棱角維護(hù)槽,。
排氣道槽和護(hù)角槽的截面形狀為近似矩形,具有圓弧過(guò)渡,。
作為改進(jìn),,由任意兩個(gè)相鄰的W形雙向溜槽構(gòu)成的杰出部的底部規(guī)劃有與W形雙向溜槽平行的通槽,其橫截面形狀類(lèi)似于∧,。近似∧形通槽頂部的交點(diǎn)是一個(gè)小平面,,與槽面呈弧形過(guò)渡。
本實(shí)用新型的槽型石墨舟皿分別在兩個(gè)相對(duì)的槽面上規(guī)劃有排氣槽,,使得在氫氣脫膠過(guò)程中,,與槽外表觸摸的坯料外表的成形劑易于排出,,脫膠均勻。產(chǎn)品上下外表成形劑的去除趨于均勻,;凹槽底部規(guī)劃的邊際維護(hù)槽能夠防止毛坯和產(chǎn)品的棱角被擊落,。一起,在脫膠過(guò)程中也起到排氣效果,。這樣,,通過(guò)設(shè)置排氣通道槽和護(hù)角槽,能夠防止產(chǎn)品翹曲變形,,提高產(chǎn)品合格率,。
槽形石墨船板槽口和底面規(guī)劃類(lèi)似∧形槽,使下船板任意兩個(gè)相鄰的W形雙向溜槽構(gòu)成的杰出部分在堆放時(shí)進(jìn)入上船板底部的∧形槽,,節(jié)省了船板堆放時(shí)占用的空間,,在爐膛有效空間一定的情況下,提高了產(chǎn)品的裝載才能,,大大節(jié)約了能耗,;一起,在氫氣脫膠和燒結(jié)的過(guò)程中,,坯料上下外表的氣氛和溫度挨近,,從而使模制劑均勻去除,縮短一致,,變形減小,。

