槽型石墨舟皿的制作方法
新型涉及硬質合金氫氣脫膠和真空燒結用石墨舟皿,,尤其是長條薄片產(chǎn)品氫氣脫膠和真空燒結用石墨舟皿,。
在氫氣脫膠和真空燒結工藝過程中,通常采用石墨平板,、單向斜槽石墨槽板或雙向斜槽W型石墨槽板作為硬質合金長條薄片毛坯的承脫舟皿,,長條薄片毛坯與上述舟皿的接觸均為平面接觸,在氫氣脫膠中其脫膠均勻性差,,接觸面的成型劑脫出較暴露的上表面要慢,,使獲得的產(chǎn)品脫膠不均勻;且在真空燒結過程中,,毛坯與石墨平板接觸面的摩擦阻力較大,,造成產(chǎn)品發(fā)生翹曲變形。同時單向斜槽石墨槽板和雙向斜槽W型石墨槽板的斜槽結構及底部為平面設計,使得這兩種槽板型舟皿高度大,,在爐子有效空間一定的情況下裝載量低,,且耗費石墨材料多。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述不足,,提供一種能使硬質合金長條薄片產(chǎn)品在氫氣脫膠和真空燒結過程中均勻脫膠,,避免產(chǎn)品翹曲變形的槽型石墨舟皿,并且產(chǎn)品裝載量大,。
本實用新型的槽型石墨舟皿,,包括若干條具有相對的兩槽面和底部支撐凸起的W型雙向斜槽、底面,、上端面,、內(nèi)側面、外側面和與上端面相對的止口,,相對的兩槽面上分別設計有至少一條排氣通槽,,底部支撐凸起與相對的兩槽面的相交處分別設計有一條棱角保護槽。
排氣通槽和棱角保護槽的截面形狀為圓弧過渡的近似矩形,。
作為改進,,底面在任兩個相鄰的W型雙向斜槽形成的突出部的下部設計有平行于W型雙向斜槽、截面形狀為近似Λ形的通槽,。近似Λ形的通槽的頂部相交處為一個與槽面呈圓弧過渡的小平面,。
本實用新型的槽型石墨舟皿,由于相對的兩槽面上分別設計有排氣通槽,,使氫氣脫膠過程中與槽面的接觸的毛坯表面的成型劑易于排出,,脫膠均勻且產(chǎn)品上下表面成型劑的脫除趨于均勻一致;槽底部設計的棱角保護槽,,防止了毛坯和產(chǎn)品棱角被碰掉,,同時在脫膠過程中也起排氣作用。這樣排氣通槽和棱角保護槽的設置避免了產(chǎn)品翹曲變形,,提高了產(chǎn)品合格率,。
槽型石墨舟皿的止口和底面近似Λ形通槽的設計,使疊放時下層舟皿的任兩個相鄰的W型雙向斜槽形成的突出部份部分進入上層舟皿底部的Λ形通槽內(nèi),,節(jié)省舟皿疊放時占用的空間,,在爐子有效空間一定的情況下提高產(chǎn)品裝載量,大大節(jié)約了能耗,;同時毛坯在氫氣脫膠,、燒結過程中上下表面氣氛、溫度大致接近,,實現(xiàn)成型劑均勻脫除,,收縮較一致,又減少了變形。