石墨紙生產(chǎn)線之卷紙裝置的3個操作流程步驟是什么,?
石墨紙生產(chǎn)線是制作石墨紙的重要設(shè)備,,在生產(chǎn)之前應(yīng)準備好需求使用的質(zhì)料,,根據(jù)要生產(chǎn)的石墨紙產(chǎn)品的幅寬調(diào)理擋料板的寬度,,做好設(shè)備的清潔工作,。新型超薄柔性石墨紙生產(chǎn)線觸及柔性石墨紙生產(chǎn)線設(shè)備,,其包含石墨脹大設(shè)備,、脫硫設(shè)備,、布料設(shè)備,、壓延設(shè)備和卷紙設(shè)備。脹大設(shè)備為立式脹大爐,,脫硫設(shè)備為固,、氣別離除硫器,布料設(shè)備包含布料槽和布料棘輥,,壓延設(shè)備由多臺壓延機擺放構(gòu)成,,壓延機具有二壓輥間之壓延空隙調(diào)整機構(gòu)。石墨紙生產(chǎn)線之卷紙設(shè)備的3個操作流程步驟:
1、加料:將質(zhì)料加到給料器內(nèi),,質(zhì)料混合均勻,。
2、電加熱石墨膨化爐:預(yù)熱1.5小時---2.0小時,,溫度升到950℃,,溫度安穩(wěn)后開始進料,調(diào)理進料速度中速,。
3,、敞開生產(chǎn)線總開關(guān),在操控室內(nèi),,依照順序逐漸翻開生產(chǎn)線中各個部分開關(guān),。
超薄石墨紙
a、微調(diào)進料速度
b,、調(diào)理出料口風(fēng)量,、引風(fēng)機風(fēng)量以及閉風(fēng)器出料速度
c、調(diào)理傳送帶轉(zhuǎn)速以及傳動輥方位
d,、調(diào)理勻料刺輥的高度以及轉(zhuǎn)速,,操控蠕蟲厚度以及平整度
e、預(yù)壓輥開始出粗壓石墨紙,,調(diào)理石墨紙寬,、厚度以及石墨紙的方位
f、然后逐漸將石墨紙輸送過每一道壓輥,,微調(diào)每一道壓輥的轉(zhuǎn)速,、壓輥壓力以及壓輥的方位
g、逐漸延壓,,在倒數(shù)第二道壓輥調(diào)整切刀方位,,調(diào)整設(shè)定的石墨紙寬。
h,、將石墨紙筒套在卷石墨紙器上(附雙面膠),,調(diào)整卷石墨紙器的張力以及速度,將石墨紙的一端平行附著在石墨紙筒外表,,慢慢卷起,,完成卷石墨紙器主動卷石墨紙。
i,、計數(shù)器數(shù)字到達后,,堵截石墨紙面,卸下石墨紙卷,,裝置新石墨紙筒生產(chǎn)下一卷產(chǎn)品,,對生產(chǎn)完的產(chǎn)品切下100mm寬進行化驗檢測,,填寫化驗記載單。
注:生產(chǎn)過程中,,必須及時檢查各壓輥的速度以及壓輥的外表清潔狀況,,如有污點及時整理。
石墨紙標準首要看其厚度,,不同標準厚度的石墨紙用途是不同的,,一般有0.05mm-3mm等標準,厚度在0.1mm以下的即可稱為超薄石墨紙,。石墨紙分為柔性石墨紙,、超薄石墨紙、密封石墨紙,、導(dǎo)熱石墨紙,、導(dǎo)電石墨紙等,不同種類的石墨紙在不同工業(yè)范疇都能發(fā)揮出其應(yīng)有的效果,。而柔性石墨紙是選用天然可脹大鱗片石墨經(jīng)高溫膨化后軋制而成,,厚度范圍在0.025-0.10mm的天然柔性石墨紙或卷材,。
石墨紙首要使用脹大石墨為質(zhì)料,,經(jīng)過一系列的加工工藝,將石墨粉壓軋成柔韌,、輕薄的紙狀石墨制品,。導(dǎo)熱石墨紙具有優(yōu)越的導(dǎo)熱、散熱功能,,具有一定的柔韌性,,可以曲折或直接貼合在電子設(shè)備外表,熱量會經(jīng)過導(dǎo)熱石墨紙外表均勻沿兩個方向散熱,。其占用空間小,、重量輕、散熱效率高,、易裁剪,,可以和其他散熱金屬復(fù)合,制成導(dǎo)熱石墨片,,石墨紙與金屬片功能相互補充,,使其產(chǎn)品在散熱范疇發(fā)揮更大的效果。

