石墨紙在現(xiàn)代高科技電子產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛,，它具有優(yōu)異的導(dǎo)熱特性和熱穩(wěn)定性，還具備良好的力學(xué)和電學(xué)特性,。石墨紙是由天然磷片石墨經(jīng)化學(xué)處理,，高溫膨脹軋制而成。那么石墨紙的加工流程和具體的操作順序是哪些呢,，石墨網(wǎng)小編就為大家詳細講解一下：

一,、石墨紙工作流程總圖：
原料準(zhǔn)備——進料——膨化——鋪裝——壓延——包裝

二、石墨紙生產(chǎn)操作程序：
1,、領(lǐng)用原料前,，車間主任必須認真按照生產(chǎn)計劃單，生產(chǎn)計劃單上標(biāo)明產(chǎn)品名稱,、規(guī)格,、型號、數(shù)量,；
2,、領(lǐng)用原料時，車間主任要認真核對信用的材料是否與生產(chǎn)計劃單的要求一致,，并按原材料的規(guī)格,、型號分開堆放，作好記錄,；
3,、生產(chǎn)前，車間主任對原材料要分批次發(fā)料,，上下班次要相互銜接,，上班未領(lǐng)完的原料下班要接著用，使用完后再領(lǐng)用下一批,；
4上下班交接：接班人員要詳細了解上一班使用的原材料的各項技術(shù)指標(biāo)和原材料使用情況,，核實上班生產(chǎn)情況后，方可領(lǐng)用同一批次的原料,；
5,、進料前必須把每袋中的合格證了取出，并按批次順序進料,，料倒入料斗后要仔細檢查,，發(fā)現(xiàn)雜物要取出，發(fā)現(xiàn)水份超標(biāo)和其他異常狀況要及時向班長和車間主任反應(yīng)并作好記錄,；
6,、注意原材料節(jié)約：散落在地上的原料要及時回收利用，不能利用的要專門堆放,，返回倉庫,，做好記錄；
7,、料入膨化爐時要均勻,，膨化溫度不得低于800℃,，無漏料現(xiàn)象。
8,、膨化爐燃燒要注意空氣,，然氣合理調(diào)整，石墨量適當(dāng),，確保爐體,、輸送管道的正常暢通；
9,、注意觀察空氣和然氣壓力是否穩(wěn)定,，空氣壓力正負偏差不多于10，然氣壓力表應(yīng)在0.02—0.05Mpa,；
10,、防止膨化爐及相關(guān)管道漏料，堵漏時要采用耐火保溫柔性材料,；
11,、鋪料箱中的氣流要控制成向下，調(diào)節(jié)好進料送風(fēng)和負壓抽風(fēng),，使鋪料箱中成負壓,；
12、把各個風(fēng)門應(yīng)先調(diào)至最大,，然后根據(jù)密度均勻度,，再調(diào)小密度偏大的位置，使抽風(fēng)盡可能大和產(chǎn)品密度均勻達到最佳配合,；
13,、抽風(fēng)送料的抽風(fēng)量以最大為宜；
14,、輸送網(wǎng)的運行要與鋼帶同步,，接頭和網(wǎng)面不能有孔，鋼網(wǎng)運行不能有跑偏和出現(xiàn)漏料現(xiàn)象,；
15,、耙料效果中間要平，兩邊要相對較高,，鋪料寬度要與石墨紙紙寬度相對應(yīng),，不能多或都少；
16,、對渡板間隙要與鋼網(wǎng)之間同步,；
17、根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品的要求以所有壓輥進行高節(jié),，使產(chǎn)品不出現(xiàn)氣泡和折皺等表面質(zhì)量缺陷,；
18,、控制密度大小和均勻結(jié)果，調(diào)節(jié)進料速度和風(fēng)門,，到合格直到達到優(yōu)等品,；
19、調(diào)節(jié)好鋼帶使鋼帶穩(wěn)定,，隨時檢查與鋼帶相關(guān)的設(shè)備，以防掉進異物,；
20,、保持鋼帶和軋滾表面衛(wèi)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,，百度均勻,；
21、注意調(diào)節(jié)切紙刀壓力,，使切邊整齊,，不傷及刀片和切紙輥運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)；
22,、合理使用壓光輥的壓光作用,，使產(chǎn)品表面清潔光亮、壓紙均勻,；
23,、卷切力量調(diào)節(jié)到當(dāng)前規(guī)格產(chǎn)品能承受的最大力；
24,、石墨紙從設(shè)備上卸下來要平穩(wěn),，不能損傷兩端和表面；
25,、卷材石墨紙的末端要切直,，切齊；
26,、白紙,、內(nèi)膜、紙箱等包裝過程要保持干凈,、整齊,、紙箱內(nèi)要放裝箱單、合格證,、紙箱外包裝上所有內(nèi)容要填寫工整,，齊全；
27,、打包緊度要手很難塞到打包帶中為宜,，打包帶的位置要一致和均分,；
28、接順序和規(guī)格整齊入庫堆放,。