高純石墨能夠 做為密封性、潤(rùn)化材判，被廣泛運(yùn)用在諸多的水泥回轉(zhuǎn)窯上,。其主要用途關(guān)鍵有二,，一要用以窯頭、窯尾的密封性,，一要用以拖輪與輪帶中間的潤(rùn)化,。兩者常用的石墨制品均為小塊構(gòu)造的。現(xiàn)就石墨塊在回轉(zhuǎn)窯上的典型性的密封性構(gòu)造及潤(rùn)化方式作一詳細(xì)介紹,，一起談一談它在運(yùn)用中的幾點(diǎn)不夠,，以求造成留意。

水泥回轉(zhuǎn)窯是在空氣壓力情況下開(kāi)展實(shí)際操作的高溫機(jī)器設(shè)備,，其兩邊密封性情況的優(yōu)劣,，事關(guān)水泥熟料產(chǎn)帛、品質(zhì)及耗能的高矮,。提升和改進(jìn)窯頭,、窯尾密封性工作中，是回轉(zhuǎn)窯化工廠高產(chǎn)環(huán)保節(jié)能的有效途徑之首,。但因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯兩邊的負(fù)荷極端,，不但溫度高，并且一起存有旋轉(zhuǎn)和晃動(dòng),，因而回轉(zhuǎn)窯化工廠的密封性工作中,，既足重中之重都是難題。石墨塊具備必須的耐熱特性和優(yōu)良的自潤(rùn)滑特性,，能不錯(cuò)地考慮回轉(zhuǎn)窯密封性的規(guī)定,，因此在中國(guó)回轉(zhuǎn)窯上,，石墨塊距今75時(shí)代初就被作為橡膠密封件，現(xiàn)階段的運(yùn)用依然較為普遍,。

窯頭密封性 窯頭石墨塊密封性設(shè)備,，一般選用的是環(huán)向磨擦方式，其構(gòu)造見(jiàn)圖1,。由幾塊石墨塊旋轉(zhuǎn)吹冷風(fēng)套構(gòu)成,，上、下兩截一部分石墨塊各自用兩條鍍鋅鋼絲繩盤(pán)繞,，根據(jù)重錘式充壓,，使其與吹冷風(fēng)套貼合機(jī)密不可分保持密封性。在彎排機(jī)的功效下,，石墨塊緊靠在集灰波導(dǎo)管前內(nèi)壁,，每二塊石墨塊中間有個(gè)固定不動(dòng)在集灰波導(dǎo)管前內(nèi)壁的斜楔，起導(dǎo)向性功效,。運(yùn)作中石墨塊雖持續(xù)地被植物道窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的吹冷風(fēng)套損壞,，但根據(jù)鍍鋅鋼絲繩重錘式的功效，可確保石墨塊自始至終緊箍停吹冷風(fēng)套,。

為改進(jìn)石墨塊的工作中標(biāo)準(zhǔn),，除對(duì)吹冷風(fēng)套內(nèi)風(fēng)淋水冷卻操縱其環(huán)境溫度外，通常在集灰波導(dǎo)管的內(nèi)部加設(shè)一條謎宮密封性,，不但可阻風(fēng)檔灰,，并且還能具有隔熱保溫的實(shí)際效果，石墨塊的使用期電將明顯增加,。

窯尾密封性 窯尾石墨塊密封性設(shè)備一樣選用環(huán)向磨擦方式,，其構(gòu)造見(jiàn)圖2。在隨窯體旋轉(zhuǎn)的回料倉(cāng)上配有整圈石墨塊,，每二塊石墨塊的接口處也都配有導(dǎo)向性斜楔,，其端部?jī)蓚?cè)固定不動(dòng)有彎排機(jī)，用于確保石墨塊貼合機(jī)在回料倉(cāng)前內(nèi)壁,。

充壓彈黃一邊聯(lián)接在導(dǎo)向性斜楔上,，另一頭聯(lián)接在壓墻上，根據(jù)壓架將彈黃的抗拉力功效在各石墨塊的內(nèi)孔,，使其擰緊在密封性套筒規(guī)格上,，并保證它損壞后能全自動(dòng)跟蹤以保持密封性。窯頭與窯尾石墨塊密封性的關(guān)鍵差別,，取決于兩者常用的右墨塊是相對(duì)性靜止不動(dòng)的,，而前者常用的石墨塊則是隨窯體旋轉(zhuǎn)的。從而也決策了二者充壓方法的不一樣。

窯尾石墨塊密封性,，也采用了減少石墨塊操作溫度的必要措施,，以增加其使用期，即在密封性套筒規(guī)格的內(nèi)表層混凝土澆筑隔熱保溫耐火澆注料,，盡量減少套筒規(guī)格的表面溫度,。要是對(duì)策借當(dāng)，通常都能將其溫控在290℃之內(nèi),。

回轉(zhuǎn)窯窯體是根據(jù)輪帶支撐板在拖輪上運(yùn)行的,，輪帶與拖輪中間的接觸應(yīng)力，因此都較為大,。正常情況下,，其較大接觸應(yīng)力>400MPa。為降低損壞,，增加拖輪與輪帶的使用期,，一般在兩者之問(wèn)采用了潤(rùn)化對(duì)策。因?yàn)橥陷?、輪帶環(huán)境溫度較高，負(fù)荷極端,，通常潤(rùn)滑液都無(wú)法融入,，而石墨塊則較為可用。

石墨塊在回轉(zhuǎn)窯上的潤(rùn)化方法,，見(jiàn)圖3,。在挨近拖輪的兩側(cè)固定不動(dòng)1個(gè)矩形框架構(gòu)，矩形框內(nèi)口規(guī)格略大于石墨塊的截面,，使插在入乎的石墨塊可以進(jìn)退有度,。石墨塊根據(jù)重量，與拖輪維持觸碰,，使拖輪表層產(chǎn)生一層層石墨粉潤(rùn)化膜,，超過(guò)維護(hù)拖輪與輪帶的目地。一般魅族拖輪應(yīng)用一塊兒高純石墨只能,，其長(zhǎng)短略大于或相當(dāng)于拖輪總寬,，薄厚約為4~5cm。

石墨塊的耐磨性能,，非常是高溫情況下的耐磨性能：窯頭,、窯尾密封性處于正常情況下，溫度在150 ~400℃之可,，但在非正常情況下,，將會(huì)超出350℃。溫度是危害石墨塊損壞速度的關(guān)鍵外在要素，而溫度的操縱因此又較為艱難,。因而,，提升石墨塊高溫下本質(zhì)的耐磨性，是增加其使用期的關(guān)鍵方式,。一般石墨塊每日損壞的高寬比為1~ 2mm,，如能減為0.6-1mm，則可延其使用期好幾倍,。

石墨塊抗壓強(qiáng)度和延展性：用以密封性的石墨塊,，其一切正常無(wú)效方式理應(yīng)為損壞。但很多石墨塊沒(méi)經(jīng)損壞,，卻因產(chǎn)生粉碎而報(bào)費(fèi),。都是在運(yùn)送全過(guò)程中產(chǎn)生，有的則在應(yīng)用之中出現(xiàn),。由此可見(jiàn)是其抗壓強(qiáng)度不足,，并且延性很大引發(fā)?？煞裨谑牧仙扇^(guò)程之中采用某些新的加工工藝或選用新的黏合劑,，是提升高石墨塊在350℃高溫下的物理性能，至關(guān)重要,。

石墨塊的尺寸：擴(kuò)大石墨塊橫截面規(guī)格,，有利于提升其抗壓強(qiáng)度；提升高寬比,，則可延其應(yīng)用周期時(shí)間,。對(duì)用以密封性的石墨塊來(lái)講，適度提升總寬可降低環(huán)向整圈需要石墨塊的總數(shù),，接縫處也相對(duì)獲得降低,，有利于提升密封性實(shí)際效果。大中型回轉(zhuǎn)窯拖輪總寬達(dá)1m上下,，其潤(rùn)化需要石墨塊也務(wù)必具備同樣長(zhǎng)短,。

石墨塊種類(lèi)：過(guò)去石墨塊要用廢棄電級(jí)激光切割做成，不但規(guī)格為原料限制,，并且種類(lèi)單一化,。不論是用以密封性還是潤(rùn)化，都用金屬電極替代,，如今來(lái)看不是適合的,。我司對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封性和潤(rùn)化各自制做不一樣石墨塊，可盡快考慮應(yīng)用規(guī)定,。