多數(shù)石墨制品是作為導(dǎo)電材料使用的,，因此要求導(dǎo)電性能越高越好，也即是比電阻越低越好,，電阻越低則允許通過的電流密度越大,。今天永旭石墨廠家給大家分享的是關(guān)于石墨陽極板、石墨電板極,、石墨電極的電阻率問題。

影響石墨電解板電阻大小的因素有下列各點(diǎn)：

1．產(chǎn)品的最終熱處理溫度：不論是焙燒或石墨化溫度越高則產(chǎn)品的比電阻越低,，但兩者比電阻降低的原因不同,。焙燒過程中產(chǎn)品由于揮發(fā)物的排出，粘結(jié)劑的焦化及產(chǎn)品本身不斷收縮的結(jié)果而使比電阻下降,，而石墨化過程的比電阻降低卻是無定形碳轉(zhuǎn)化為石墨晶體的結(jié)果,。

2．原料的影響：原料的導(dǎo)電性越好，產(chǎn)品的導(dǎo)電性也越高,。原料的導(dǎo)電性一般是指原料在煅燒后的導(dǎo)電

性而言,。如一些石油焦在經(jīng)過1300C的煅燒后的比電阻為450—600歐姆·毫米：而瀝青焦經(jīng)過同樣溫度的煅燒后比電阻為600 - 700歐姆·毫米2／米。因此,，如全部用瀝青焦生產(chǎn)石墨化電極則產(chǎn)品的比電阻明顯上升,，優(yōu)級品率（以比電阻的大小來衡量）相對下降。曾經(jīng)用lOOqo的瀝青焦與用瀝青焦,、油焦各50%生產(chǎn)的石墨陽極板|石墨電極進(jìn)行對比試驗(yàn),，使用含硫量高的油焦，對成品比電阻也有明顯的影響,。比如,，用含硫量為1- 11%（煅燒后分析）的多硫油焦試制過_些產(chǎn)品，而且配方中只用了50%的此種多硫油焦（其余一半為1/4瀝青焦和3/4油焦v煅燒后的混合料）

3．配料組成：生產(chǎn)炭素制品及電極糊等如加入導(dǎo)電性較好的石墨化碎,、石墨化冶金焦或天然石墨后,，產(chǎn)品導(dǎo)電性能明顯地提高。

4．浸漬：在焙燒后經(jīng)浸漬處理的產(chǎn)品,，再經(jīng)焙燒或石墨化后由于不導(dǎo)電的氣孔部分地被導(dǎo)電的碳顆粒所代替,，比電阻可出現(xiàn)不同程度的降低。

無論是擠壓成型產(chǎn)品,，還是模壓成型的產(chǎn)品,，石墨電極比電阻的測量必須注意試樣的方向性,。對擠壓成型的產(chǎn)品，平行于擠壓方向的比電阻比垂直于擠壓方向的比電阻要小,，而對模壓成型的產(chǎn)品則相反,。