石墨板生產(chǎn)中不允許出現(xiàn)長度大于10mm的橫向裂紋或縱向裂紋,，中、中型產(chǎn)品不允許出現(xiàn)寬度大于1mm,、長度大于50mm的產(chǎn)品,。 以上規(guī)格。 大多數(shù)較小的裂紋在產(chǎn)品的烘烤過程中可以愈合,，但較大的裂紋在烘烤過程中成為揮發(fā)物的排出通道,，使裂紋越來越大,。

1、擠壓嘴和壓制室溫度太高,，靠近擠壓嘴和壓制室壁的糊料過熱,，所以壓制室糊料溫度相差較大。 兩種材料的擠壓速度不同,，擠壓產(chǎn)品容易因表面與零件的膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生裂紋,。 反之，擠壓嘴和壓制室的加熱溫度較低,，漿料在現(xiàn)場的溫度較高,，也會有同樣的效果。

2,、物料冷卻時,，漿料冷卻不均勻，有時甚至將已冷卻成硬塊的漿料也加入壓制室,； 并且壓制室的加熱不足以在短時間內(nèi)使?jié){料溫度均勻,。 擠壓往往是石墨板表面產(chǎn)生裂紋的原因。

3,、石墨板離開擠壓噴嘴后,，應(yīng)由半圓形（圓形截面石墨板）或水平板（方形截面石墨板）的接收臺支撐。 如果接料臺位置不當,，石墨板擠壓后過度彎曲和下垂也會造成產(chǎn)品橫向裂紋,。    

4、漿料中粘結(jié)劑用量過多或裝料溫度高,，漿料擠出后彈性回彈大,，應(yīng)力消失緩慢，易產(chǎn)生裂紋,。 裝料溫度高時,，無法將煙氣清除干凈，煙氣被困在膏體中,，也容易產(chǎn)生裂紋,。

5、漿料中粘結(jié)劑用量過少或裝料溫度過低,，漿料的可塑性差,，漿料間的內(nèi)聚力小，不易壓實,，易產(chǎn)生裂紋 .