石墨滾壓成型法：首要用于約束石墨板或紙箔,。分為單層板連軋和多層板連軋。
    1.單層板連續(xù)軋制法 這種軋制方法能夠在不運(yùn)用任何粘結(jié)劑的情況下將柔性石墨約束成板材。整個(gè)進(jìn)程在配有輥?zhàn)拥膶Ｓ迷O(shè)備上進(jìn)行,。 
輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)由以下部分組成：
   （1）裝有蝸桿石墨的料斗
   （2）振動(dòng)進(jìn)料設(shè)備
   （3）傳送帶
   （4）四個(gè)壓力輥
   （5）一對加熱器
   （6）用于控制板材厚度的輥
   （7）壓花或圖畫輥
   （8）和卷取輥
   （9）切刀
   （10）制品卷取輥 
    作業(yè)進(jìn)程：高純石墨從料斗進(jìn)入進(jìn)料設(shè)備,，落在運(yùn)送帶上,。經(jīng)壓力輥軋制后,，構(gòu)成必定厚度的材料層。加熱設(shè)備發(fā)生高溫加熱,，去除材料層中的殘余氣體,，終究一次脹大未脹大的石墨。然后,，將初步成形的反料送至控制厚度標(biāo)準(zhǔn)的輥?zhàn)?，按?guī)矩標(biāo)準(zhǔn)再次約束，得到厚度均勻,、密度必定的平板,。終究，在用切開機(jī)切開后,，卷起制品滾筒,。 
    2.單層板軋制法。單層平板軋制,，雖然壓板平坦光滑,，但不該太厚。當(dāng)一次成形過厚時(shí),，其均勻性和密度難以確保,。為了制造厚板，多層單板被疊加并約束成多層復(fù)合板,。應(yīng)在每兩層之間添加粘合劑,，然后進(jìn)行碾壓。成型后應(yīng)進(jìn)行熱處理,，以碳化和硬化粘合劑,。多層板軋制法在多層連續(xù)輥上進(jìn)行。 多層連續(xù)壓路機(jī)作業(yè)進(jìn)程：單板從單板卷繞桿引出,。用膠輥將膠粘劑涂在土壤兩側(cè)后,，與卷繞輥和單板結(jié)合構(gòu)成一個(gè)三合厚板，進(jìn)入膠輥間隙,，并軋制到必定厚度,。然后送至加熱器進(jìn)行加熱和干燥。通過厚度控制輥將厚度調(diào)整到規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn),，然后送至焙燒設(shè)備進(jìn)行焙燒,。當(dāng)粘合劑碳化時(shí),，終究用壓輥將其約束成型。 所選用的連軋級可約束厚度為0.6~2mm的柔性石墨板,，優(yōu)于單層輥,。但是,，板材厚度也會帶來分層和剝離的缺點(diǎn),，給運(yùn)用帶來費(fèi)事。其原因是氣體溢出在壓榨進(jìn)程中留在中間層,，阻撓了層間的緊密結(jié)合,。改進(jìn)的途徑是解決沖壓進(jìn)程中的排氣問題。