現(xiàn)在市場上的氫燃料電池常采用的雙極板首要包含石墨板,、復合板以及金屬板三大類，石墨板憑借著優(yōu)良的特性成為市面上多數(shù)雙極板的較好的挑選,。但是石墨因為自身功能特性的優(yōu)越,，也因此對其加工刀具功能要求較高，尤其是銑削和鉆孔工序,。
      只有挑選一把合適的加工刀具,，才能大大降低加工成本，提升出產(chǎn)效率,。挑選合適的刀具前,，應該先了解該資料在出產(chǎn)加工進程中會遇到的問題：
      1、石墨對錯金屬資料,，歸于非均質(zhì)脆性資料,，因為其結(jié)構(gòu)不均勻、多孔,、較脆導致加工進程中容易崩邊；
      2,、石墨板確保功能的情況下薄可以做到1.8mm,，過薄因此在加工工程中容易發(fā)生變形和松動，裝夾方式直接影響到石墨板加工進程中變形程度,、外表垂直度等,；
      3、因為石墨板脆而薄,，鉆入和鉆出工件時軸向力的驟變,，使得加工孔的直徑和垂直度及孔質(zhì)量難于確保,，甚至出現(xiàn)崩邊崩角，形成工件破損報廢,；
      4,、石墨粉塵易吸附于工件外表和刀具上，這樣加速了刀具的磨損,，影響工件已加工外表的質(zhì)量,。
      現(xiàn)在市場上首要有高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具,、立方氮化硼刀具,、陶瓷刀具和金剛石刀具、金剛石涂層刀具,，其中陶瓷刀具和立方氮化硼刀具首要用于黑色金屬資料的加工,，所以不適合切削加工石墨件。剩余四類材質(zhì)刀具可加工石墨,，但高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具因為自身硬度低,，加工石墨時，石墨顆粒對刀具的磨損加劇,，形成刀具刃口變鈍,，不適合用于加工外表質(zhì)量和尺度要求較高的石墨板。
      石墨板鉆孔時用的刀具資料應與石墨資料自身的硬度相適應,，金剛石刀具因兼具基體耐性與耐磨性等杰出的綜合功能成為石墨板鉆孔中的理想刀具形式,。