石墨陽(yáng)極板

在電解槽中，電流從此處流入電解液中的一級(jí)叫做石墨陽(yáng)極板,，電解行業(yè),，將陽(yáng)極一般做成板狀，故叫做石墨陽(yáng)極板,，廣泛應(yīng)用在電渡、廢水處理,、工業(yè)防腐設(shè)備上或作特殊材料,。 在電解工業(yè)中，使用石墨陽(yáng)極板作為陽(yáng)極已有一百多年的歷史,，以金屬做陽(yáng)極卻是近幾十年的事,，我國(guó)對(duì)金屬陽(yáng)極的研究和應(yīng)用更晚，上世紀(jì)七十年代才對(duì)金屬陽(yáng)極的有關(guān)技術(shù)進(jìn)行研究和試驗(yàn),，就電解行業(yè)的陽(yáng)極而言,，主要經(jīng)歷了高銀(2%)低銀(0.5%)即鉛銀合金、鉛銀錫銻合金,、鉛鈣合金,、鉛銀加成核劑合金等幾個(gè)階段,。

與其他材質(zhì)相比石墨陽(yáng)極板具有耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好,，易機(jī)械加工,，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿腐蝕,，灰份低等優(yōu)點(diǎn);用于電解水溶液,，制取氯，苛性納,，電解食鹽溶液制取堿,；例如應(yīng)用石墨陽(yáng)極板可作為電解食鹽溶液制取燒堿的導(dǎo)電陽(yáng)極。應(yīng)用石墨陽(yáng)極板可作為電鍍行業(yè)的導(dǎo)電陽(yáng)極,，是用于各種電鍍的理想材料,；使電鍍的產(chǎn)品具有光滑、細(xì)膩,、耐磨,、耐腐蝕、亮度高,、不易變色等優(yōu)點(diǎn),。

石墨陰極炭板

以優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤、焦炭,、石墨等為原料制成的炭塊,。用作鋁電解槽的陰極。它砌筑在電解槽底部亦稱底部炭塊,。特性陰極炭塊起導(dǎo)電和構(gòu)成電解槽內(nèi)襯雙重作用,。鋁電解生產(chǎn)要求陰極炭塊有耐高溫。耐熔鹽侵蝕和導(dǎo)電,、導(dǎo)熱性能良好及機(jī)械強(qiáng)度高,、抗熱震性好和抗鈉侵蝕性強(qiáng)等特性，這有利于和鋁電解生產(chǎn)節(jié)能和槽壽命的提高,。 陰極炭塊的種類根據(jù)制品的質(zhì)量要求,、選用的原料和采用工藝條件，中國(guó)對(duì)陰極炭塊基本劃分為普通陰極炭塊,、半石墨質(zhì)炭塊和石墨質(zhì)炭塊3大類,。普通陰極炭塊以1250～1350℃煅燒的無(wú)煙煤為主要原料。半石墨質(zhì)炭塊根據(jù)生產(chǎn)工藝不同分為兩種,。

一種是以優(yōu)質(zhì)高溫電煅燒無(wú)煙煤或者,，以較多的石墨碎塊甚至全部用石墨碎塊為骨料，成型后的生坯制品只經(jīng)過(guò)焙燒(焙燒溫度不超過(guò)1200℃)不再進(jìn)入石墨化爐熱處理,，這種炭塊稱半石墨質(zhì)炭塊,。

另一種用較多的易石墨化的焦炭為骨料,，生制品焙燒以后再進(jìn)入石墨化爐在1800～2000℃的溫度下進(jìn)行熱處理，這種炭塊稱半石墨(化)炭塊,。
前者的強(qiáng)度,、硬度較高，后者的導(dǎo)電性能及整體性效果較好,。石墨質(zhì)炭塊,，以易石墨化焦為原料，其石墨化處理溫度應(yīng)達(dá)到2500℃左右,。半石墨質(zhì)炭塊與石墨炭塊的區(qū)別在于制品晶格有序排列的程度的不同,，即石墨化度的不同?？梢杂弥破冯娮杪实拇笮?lái)表示石墨化程度的高低,。石墨質(zhì)炭塊的晶格基本完全處于有序排列的狀態(tài)，電阻率小于15μΩ?m;半石墨質(zhì)炭塊的石墨化程度較低或只有部分石墨化,，電阻率15～45μΩ?m,。在工藝上表現(xiàn)為熱處理溫度，半石墨質(zhì)炭塊的熱處理最高溫度2000℃左右,，石墨質(zhì)炭塊的石墨化處理溫度為2500～2800℃,。普通陰極炭塊，電阻率50～60μΩ?m,。 石墨化陰極是鋁電解槽陰極使用的導(dǎo)電材料,，代表著電解鋁行業(yè)的發(fā)展方向。隨著電解鋁工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展,，電解槽向300KVA以上大容量方向發(fā)展,，對(duì)陰極材料的要求更高。石墨化陰極主要優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)化電流,，提高電流效率,，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的，并使電解槽運(yùn)行穩(wěn)定,，槽型越大運(yùn)行穩(wěn)定效果越明顯,，提高電流效率越明顯，使用石墨化陰極的鋁電解槽單位產(chǎn)能提高10——15%,，噸鋁節(jié)電600KWh以上。石墨化陰極鋁電解槽由于節(jié)能降耗減排效果明顯,，是國(guó)家在電解鋁行業(yè)優(yōu)先推廣發(fā)展的材料之一,。