石墨棒不許有長(zhǎng)度在10毫米以上的橫裂紋或縱裂紋,而中等以上規(guī)格石墨棒產(chǎn)品不許有寬度大于1毫米及長(zhǎng)度超越50毫米以上的裂紋,。較小的裂紋在產(chǎn)品焙燒過程中多數(shù)可以愈合,，但是較大的裂紋在焙燒過程中成為揮發(fā)物的排出通道，并使裂紋越來越大,。
生制品外表發(fā)生裂紋有以下方面的原因：
      (1)糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高,糊料壓出后彈性回脹較大,，應(yīng)力消失比較慢,均或許導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時(shí)煙氣排除不凈,煙氣夾在糊猜中,，也易發(fā)生石墨棒裂紋,；
      (2)糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差,，糊料之間粘結(jié)力小,， 因此不易壓實(shí),也易于發(fā)生石墨棒裂紋；
      (3)揉捏嘴子及壓料室的溫度過高,緊靠揉捏嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料受到過分的加熱,因此與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不相同,，壓出后的石墨棒產(chǎn)品因外表與中心部分回脹系數(shù)不一致,，這也容易發(fā)生裂紋,。反過來說，揉捏嘴子和壓料室的加熱溫度較低,而中心部位糊料的溫度較高也會(huì)有相同的結(jié)果,；
      (4)涼料時(shí)糊料涼得不均勻,有時(shí)乃至把己冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi),；而壓料室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使糊料溫度達(dá)到均勻,在這種情況下揉捏出來往往也是形成石墨棒外表裂紋的原因；
     (5)石墨棒產(chǎn)品離開揉捏嘴子后應(yīng)利用半圓形(對(duì)圓形截面產(chǎn)品）的或水平板(對(duì)方形截面產(chǎn)品）的接受臺(tái)托住,。如果接受臺(tái)位置不當(dāng),石墨棒壓出后曲折下垂過大也會(huì)形成產(chǎn)品的橫裂,；
     麻面是石墨棒產(chǎn)品外表上有連續(xù)不斷或較大面積的粗糙不平的傷痕,。這種粗糙不平的傷痕在加工時(shí)必須去掉,因此或許形成產(chǎn)品直徑或截面尺寸不合標(biāo)準(zhǔn),。石墨棒生制品外表的麻面寬度不得超越圓石墨棒周長(zhǎng)的四分之一,深度不許超越額定直徑的答應(yīng)差錯(cuò)。形成麻面的原因有：
       (1)揉捏嘴子溫度過低,；
       (2)揉捏嘴子出口處內(nèi)外表不光滑或嘴子口有硬料塊,；
       (3)托住產(chǎn)品的平臺(tái)不光滑或有硬物突起。
變形或曲折石墨棒的變形和曲折不答應(yīng)超越規(guī)則尺寸的答應(yīng)差錯(cuò),形成變形和曲折的原因有：
      (1)糊料的粘結(jié)劑用量較大,揉捏嘴子溫度較高,，壓出后未及時(shí)淋水或浸在水中冷卻,；
      (2)石墨棒生制品未充沛冷卻即堆垛或堆放在地上不平之處也易形成產(chǎn)品變形和曲折。