用浸過(guò)酒精或汽油的絲綢擦拭真空爐,，并擦干。

真空淬火爐停止后,，爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在66.5LPa以下

真空爐內(nèi)有灰塵或不潔時(shí),，應(yīng)用酒精或汽油浸泡過(guò)的絲布擦拭干凈并晾干。

拆卸爐體上的密封結(jié)構(gòu)和真空系統(tǒng)時(shí),，要用酒精或汽油清洗干凈,，晾干，涂上真空油脂后再組裝,。

真空淬火爐的外表面經(jīng)常擦拭并保持清潔,。

零件和備件可以在進(jìn)入爐子之前進(jìn)行清潔和干燥，以防止?jié)駳夂突覊m進(jìn)入爐子,。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件卡阻,、限位或失控時(shí)，應(yīng)立即排隊(duì),，不要強(qiáng)行操作,，以免損壞部件,。

機(jī)械部件應(yīng)定期加油或更換以進(jìn)行維護(hù)。

真空泵,、閥門,、測(cè)量?jī)x表、熱工儀表,、電氣元件和其他附件應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行維修和保養(yǎng),。

停電時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。在帶電條件下進(jìn)行維護(hù)時(shí),，必須確保人員和設(shè)備的絕對(duì)安全,。

真空爐出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代左右。1927年,，美國(guó)制造了電工材料真空退火爐,。1953年，工業(yè)上使用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦,。20世紀(jì)50年代左右,，真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年,，美國(guó)研制出油淬真空爐,。

真空爐一般由爐腔、電加熱裝置,、密封爐殼,、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接,，可拆卸部件的結(jié)合面采用真空密封材料密封。為了防止?fàn)t殼變形和密封材料受熱變質(zhì),，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷冷卻,。爐子位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子的用途,，不同類型的加熱元件,，如電阻器、感應(yīng)線圈,、電極和電子槍,，安裝在爐子內(nèi)部。在冶煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)安裝坩堝,，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸物料的機(jī)械手,。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空計(jì)組成。

真空回火爐可分為單室,、雙室和立式等,。一般用鎳鉻帶加熱，最高溫度800℃,。一般采用真空回火爐,，要求回火零件表面光亮無(wú)氧化色。

真空退火爐:

真空退火爐可分為單室,、雙室和立式,。真空退火爐可根據(jù)零件材料選擇中高溫和低溫(中高溫800℃ ~ 1350℃，低溫800℃),。

真空淬火爐:

真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空空氣淬火爐,。

油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼,、不銹鋼,、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理,。其主要特點(diǎn)是適用材料廣,，淬透性強(qiáng)，成本低,，淬火油可重復(fù)使用,。缺點(diǎn)是:變形比較大，工件需要后期清理,。真空淬火爐在結(jié)構(gòu)上可分為兩室爐和三室爐,。