坩堝設(shè)置在用于熔煉金屬的真空爐的爐膛中,。

熔爐中的壓力可以被泵入低于大氣壓的工業(yè)爐中。真空爐電加熱,，加熱工件表面不氧化,，不脫碳，變形小,，機械性能好,。真空爐熔化金屬有利于去除雜質(zhì)，成品針孔少,，偏析小,，質(zhì)量好。真空爐適用于熔煉和加熱高質(zhì)量,、高純度的難熔金屬,，如鎢、鉬,、鉭,、鈮、鈦,、耐熱合金鋼以及磁性材料,、電工材料,、高強度鋼、不銹鋼,、工具鋼和模具鋼的熱處理,。

真空爐出現(xiàn)在20世紀30年代左右。1927年,，美國制造了電工材料真空退火爐,。1953年，工業(yè)上使用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦,。20世紀50年代左右,，真空感應爐在工業(yè)上得到廣泛應用。1960年,，美國研制出油淬真空爐,。

真空爐一般由爐腔、電加熱裝置,、密封爐殼,、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接,，可拆卸部件的結(jié)合面采用真空密封材料密封。為了防止爐殼變形和密封材料受熱變質(zhì),，爐殼一般采用水冷或風冷冷卻,。爐子位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子的用途,，不同類型的加熱元件,，如電阻器、感應線圈,、電極和電子槍,，安裝在爐子內(nèi)部。在冶煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)安裝坩堝,，有的還配有自動澆注裝置和裝卸物料的機械手,。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空計組成,。

真空爐按加熱元件分為真空電阻爐,、真空感應爐、真空電弧爐,、真空自耗電弧爐,、電子束爐(也稱電子轟擊爐)和等離子爐。

真空淬火爐停止后，爐內(nèi)真空度應保持在66.5LPA以下

當爐內(nèi)有灰塵或不潔時,，應用酒精或汽油浸泡過的綢布擦拭干凈并晾干,。

拆卸爐體上的密封結(jié)構(gòu)和真空系統(tǒng)時，要用酒精或汽油清洗干凈,，晾干,，涂上真空油脂后再組裝。

真空淬火爐的外表面經(jīng)常擦拭并保持清潔,。

零件和備件可以在進入爐子之前進行清潔和干燥,，以防止?jié)駳夂突覊m進入爐子。

當發(fā)現(xiàn)傳動部件卡阻,、限位或失控時,，應立即排隊，不要強行操作,，以免損壞部件,。鋁點焊機的機械傳動部分應定期加油或更換保養(yǎng)。

真空泵,、閥門,、測量儀表、熱工儀表,、電氣元件和其他附件應按產(chǎn)品的技術(shù)說明書進行維修和保養(yǎng),。

停電時應進行維護。在帶電條件下進行維護時,，必須確保人員和設(shè)備的絕對安全。

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