隨著社會(huì)的發(fā)展,，人們對產(chǎn)品的要求開始提高。作為最基本的工序，熱處理的精度要求越來越受到重視,。真空熱處理的發(fā)展慢慢進(jìn)入人們的視線,，人們開始對真空熱處理的重要性有了更直觀的認(rèn)識。因此真空爐行業(yè)獲得了充分的發(fā)展環(huán)境,，更多的人開始關(guān)注,。真空熱處理爐使用安全可靠，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,，對環(huán)境污染小,。?
那么，為了選擇一臺(tái)合適的真空爐,，在選擇真空爐的時(shí)候需要注意什么呢,？?
1.選擇真空爐時(shí)，首先根據(jù)你產(chǎn)品的化學(xué)成分和最高加熱溫度,，你必須在極端真空度方面滿足金屬氧化物和碳化物的平衡偏減壓關(guān)系,，并設(shè)定一定的余量。不要一味追求高真空度,。過高的真空度不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā),，還會(huì)增加設(shè)備的配置，增加投資成本,。?
2.其次,，根據(jù)熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和風(fēng)冷,。目前主要是風(fēng)冷,。空冷對熱處理零件基本沒有污染和不良影響,。處理后零件表面干凈,，不需要清洗,。油冷表面存在微滲碳問題,，對質(zhì)量有一定影響。所以一般在滿足冷卻速度的情況下選擇空冷淬火,?？諝饫鋮s的冷卻速度主要受空氣壓力、流量,、氣流的形式和分布等因素的影響,。，選擇時(shí)要充分考慮,。一般氣壓高,，流量大，冷卻速度快。此外,，熱交換器中冷卻水的流速對實(shí)際冷卻有明顯的影響,。但有些材料只能油冷淬火，達(dá)不到空冷條件下熱處理的工藝水平,。所以在選擇散熱形式的時(shí)候,，更重要的是根據(jù)材質(zhì)的種類來選擇。
3.加熱元件的選擇,。真空爐加熱元件的形式和材料不同,。一般以板、棒為主,，材質(zhì)為高強(qiáng)度石墨,。但近年來，碳-碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其巨大的技術(shù)優(yōu)勢有取代石墨的趨勢,。在相同功率條件下,，碳-碳復(fù)合材料厚度薄有利于提高冷卻速率。但有些材料在高溫下會(huì)與C發(fā)生反應(yīng),，改變其本質(zhì),。所以，在這種情況下,，我們不能選擇以C為主要材料的發(fā)熱元件,，而應(yīng)選擇不銹鋼或鉬作為發(fā)熱元件。?
4.功能,。選購真空爐時(shí),，要考慮工藝的通用性，即淬火和回火的溫度范圍要寬,。特別是對高合金鋼的處理,，回火溫度高，淬火后不出爐直接回火非常方便,。?
5.控制系統(tǒng),。控制系統(tǒng)是真空爐的核心部分,，必須保證其可靠性和完善性,。最好有監(jiān)控、故障顯示,、記錄等功能,。?
6.真空系統(tǒng)配置的其他密封性和可靠性也是重要環(huán)節(jié)。在對設(shè)備建模時(shí),，不僅要力求形式多樣,，而且要在比較的基礎(chǔ)上力求可靠,。選購真空爐時(shí)選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產(chǎn)提供了便利條件,，也為企業(yè)節(jié)約了成本,，減少了資金投入。