你知道真空爐抽不出干凈空氣的原因嗎？

1.大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用,。

  真空熱處理爐的加熱隔熱內(nèi)襯是在真空和高溫下工作的,，因此要求這些材料耐高溫,、蒸汽壓低、散熱效果好,、導(dǎo)熱系數(shù)低,。對抗氧化性能要求不高。因此,，鉭,、鎢、鉬和石墨被廣泛用作真空熱處理爐的加熱和隔熱材料,。這些材料在大氣中容易氧化,，所以常規(guī)熱處理爐不能使用這些加熱隔熱材料。

2.嚴格真空密封

  眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在封閉的真空爐中進行的,。因此，獲得并保持爐子的原始漏風率,，保證真空爐的工作真空度,，對保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。因此,，真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須遵循一個基本原則,，即爐體應(yīng)采用氣密焊接,，同時盡量少開孔或不開孔，采用或避免動密封結(jié)構(gòu),，以盡量減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐體上的元件和附件，如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計有密封結(jié)構(gòu),。

3.高度自動化

  真空熱處理爐的自動化程度高，是因為金屬工件的加熱和冷卻等操作需要十幾個甚至幾十個動作才能完成,。這些操作是在真空熱處理爐中進行的,，操作者無法接近。同時,，有些動作,，如加熱保溫后，金屬工件的淬火過程需要6個動作,，應(yīng)在15秒內(nèi)完成,。在如此快速的條件下完成很多動作，容易使操作者緊張,，造成誤操作,。所以,，只有高度的激勵，才能準確及時地按照程序協(xié)調(diào)動作,。  

4.水冷裝置

  真空熱處理爐的部件,，如爐殼、爐蓋,、電熱元件分置(水冷電極),、中間真空隔熱門等。,，都在真空和加熱狀態(tài)下工作,。在這樣極其不利的條件下工作，必須保證各部件結(jié)構(gòu)不變形,、不損壞,，真空密封圈不過熱、不燒毀,。因此,，應(yīng)根據(jù)不同情況對各部分設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能正常運行并有足夠的使用壽命,。

5.采用低電壓大電流。

  在真空容器中,，當真空空位在幾托-1×10-1托的范圍內(nèi)時,，真空容器中的帶電導(dǎo)體將在更高的電壓下產(chǎn)生輝光放電。在真空熱處理爐中,，會發(fā)生嚴重的電弧放電,，燒壞電熱元件和隔熱層，造成嚴重的事故和損失,。因此,，真空熱處理爐電加熱元件的工作電壓一般不超過80-100伏。同時,，在電熱元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)采取有效措施,，如盡量避開尖銳部分，電極間距不能過窄,，防止輝光放電或電弧放電,。