真空爐熱處理中加熱溫度的三個現(xiàn)象:

一般過熱:熱處理時加熱溫度過高或高溫下保溫時間過長，會引起奧氏體晶粒粗化,，稱為過熱,。奧氏體晶粒粗大會降低鋼的強(qiáng)度和韌性，提高韌脆轉(zhuǎn)變溫度,，增加淬火時變形和開裂的傾向,。過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(往往是對工藝的無知造成的)。過熱的組織可以在高溫下多次退火,、正火或回火,，然后在正常條件下再奧氏體化以細(xì)化晶粒。

2斷口遺傳性:過熱組織的鋼熱處理后,，再加熱淬火后,，雖然奧氏體晶粒可以細(xì)化,，但有時仍出現(xiàn)粗大的粒狀斷口,。骨折遺傳理論存在諸多爭議。一般認(rèn)為,，由于加熱溫度高,，MnS等雜質(zhì)溶解在奧氏體中，并在晶界處富集,。當(dāng)冷卻時,，這些夾雜物將沿晶界沉淀，當(dāng)受到?jīng)_擊時,，這些夾雜物將容易沿粗奧氏體的晶界破裂,。

3粗大組織的遺傳:具有粗大馬氏體、貝氏體和魏氏組織的鋼件再奧氏體化時,，緩慢加熱到常規(guī)淬火溫度,，奧氏體晶粒仍然粗大,，甚至更低。這種現(xiàn)象被稱為微結(jié)構(gòu)遺傳,。為了消除粗大組織的遺傳,，可以采用中間退火或多次高溫回火。