回火爐大大減少了材料中的微小空隙,。

低溫回火爐的主要用途:

真空回火爐用于金屬零件的正火,、退火和淬火。該爐為節(jié)能型電爐,，采用輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維,。可用于1200℃加熱淬火金屬或合金鋼零件,。

低溫回火爐主要技術(shù)參數(shù):額定功率(kW):35,；最高工作溫度(℃):350；爐膛尺寸(毫米):600×900×450,；最大載重量(公斤):420,。

低溫回火爐的工藝方法:

1)設(shè)備配有由計算機連續(xù)監(jiān)控的深冷處理箱，能自動調(diào)節(jié)液氮進氣量,，自動升降溫,。

2)處理過程處理過程由降溫、超低溫保溫和升溫三個程序組成,。

深冷處理能提高性能的原因分析如下:

1)它將硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)楦?、更穩(wěn)定、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體,；

2)通過超低溫處理,，處理后材料的晶格中碳化物顆粒分布更廣,，硬度更高，粒度更細,；

3)可以在金屬晶粒中產(chǎn)生更均勻,、更小、更致密的微觀材料結(jié)構(gòu),；

4)由于額外的微碳化物顆粒和更精細的晶格,，導(dǎo)致更致密的分子結(jié)構(gòu)，大大減少了材料中的微小空隙,；

5)超低溫處理后,，材料內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大大降低，從而有效降低刀具和刀具開裂和崩刃的可能性,。此外,，由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動能的能力，超低溫處理后的刀具不僅耐磨性高,，而且其自身殘余應(yīng)力的危害也比未處理的刀具大大降低,。

6)在經(jīng)處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動能的降低,，出現(xiàn)了新的分子結(jié)構(gòu)組合,。