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真空爐一般由爐腔,、電加熱裝置,、密封爐殼、真空系統(tǒng),、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接,可拆卸部件的結(jié)合面采用真空密封材料密封,。為了防止爐殼變形和密封材料受熱變質(zhì),,通常用水或空氣冷卻爐殼。爐子位于密封的爐殼內(nèi),。根據(jù)爐子的用途,,不同類型的加熱元件,如電阻器,、感應(yīng)線圈,、電極和電子槍,安裝在爐子內(nèi)部,。坩堝安裝在用于熔煉金屬的真空爐的爐中,,并且一些配備有用于裝載和卸載材料的自動澆注裝置和機械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵,、真空閥和真空計組成,。
真空爐中的壓力可以用低于大氣壓的壓力泵入工業(yè)爐。真空爐電加熱,,加熱工件表面無氧化,、脫碳,變形小,,機械性能好,。真空爐熔化金屬有利于去除雜質(zhì),,成品針孔少,偏析少,,質(zhì)量好,。真空爐適用于鎢、鉬,、鉭,、鈮、鈦,、耐熱合金鋼等高質(zhì)量,、高純度難熔金屬的熔煉和加熱,以及磁性材料,、電工材料,、高強度鋼、不銹鋼,、工具鋼,、模具鋼的熱處理。
真空淬火爐的外表面經(jīng)常擦拭并保持清潔,。
零件和備件可在入爐前進行清潔和干燥,,以防止?jié)駳夂突覊m進入爐內(nèi)。
當發(fā)現(xiàn)傳動部件堵塞,、受限或失控時,,立即排隊,不要強行操作,,以免損壞部件,。鋁點焊機的機械傳動部分應(yīng)定期加油或更換。
真空泵,、閥門,、測量儀表、熱工儀表,、電氣元件及其他附件應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范進行維修和保養(yǎng),。
真空爐出現(xiàn)在20世紀30年代左右。1927年,,美國制造了電工材料真空退火爐,。1953年,用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦,。20世紀50年代左右,,真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年,,美國研制出油淬真空爐,。
真空爐按加熱元件分為真空電阻爐,、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐,、真空自耗電弧爐、電子束爐(也稱電子轟擊爐)和等離子爐,。
真空淬火爐停止后,,爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在66.5LPA以下
當爐內(nèi)有灰塵或雜質(zhì)時,應(yīng)用酒精或汽油浸泡過的綢布擦拭干凈并晾干,。
拆卸爐體上的密封結(jié)構(gòu)和真空系統(tǒng)時,,要用酒精或汽油清洗干凈,晾干,,涂上真空油脂后再組裝,。