真空爐一般由爐腔,、電加熱裝置,、密封爐殼,、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接,，可拆卸部件的結(jié)合面采用真空密封材料密封。為了防止?fàn)t殼變形和密封材料受熱變質(zhì),，通常用水或空氣冷卻爐殼,。爐子位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子的用途,，不同類型的加熱元件,，如電阻器、感應(yīng)線圈,、電極和電子槍,，安裝在爐子內(nèi)部。坩堝安裝在用于熔煉金屬的真空爐的爐中,，并且一些配備有用于裝載和卸載材料的自動(dòng)澆注裝置和機(jī)械手,。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空計(jì)組成,。  

真空爐中的壓力可以用低于大氣壓的壓力泵入工業(yè)爐,。真空爐電加熱，加熱工件表面無(wú)氧化,、脫碳,，變形小，機(jī)械性能好,。真空爐熔化金屬有利于去除雜質(zhì),，成品針孔少，偏析少,，質(zhì)量好,。真空爐適用于鎢、鉬,、鉭,、鈮、鈦,、耐熱合金鋼等高質(zhì)量,、高純度難熔金屬的熔煉和加熱，以及磁性材料,、電工材料,、高強(qiáng)度鋼,、不銹鋼,、工具鋼,、模具鋼的熱處理。

真空淬火爐的外表面經(jīng)常擦拭并保持清潔,。

零件和備件可在入爐前進(jìn)行清潔和干燥,，以防止?jié)駳夂突覊m進(jìn)入爐內(nèi)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件堵塞,、受限或失控時(shí),，立即排隊(duì)，不要強(qiáng)行操作,，以免損壞部件,。鋁點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油或更換。

真空泵,、閥門,、測(cè)量?jī)x表、熱工儀表,、電氣元件及其他附件應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行維修和保養(yǎng),。

真空爐出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代左右。1927年,，美國(guó)制造了電工材料真空退火爐,。1953年，用真空自耗電弧爐冶煉海綿鈦,。20世紀(jì)50年代左右,，真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年,，美國(guó)研制出油淬真空爐,。

真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐,、真空電弧爐,、真空自耗電弧爐、電子束爐(也稱電子轟擊爐)和等離子爐,。

真空淬火爐停止后,，爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在66.5LPA以下

當(dāng)爐內(nèi)有灰塵或雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)用酒精或汽油浸泡過(guò)的綢布擦拭干凈并晾干,。

拆卸爐體上的密封結(jié)構(gòu)和真空系統(tǒng)時(shí),，要用酒精或汽油清洗干凈，晾干,，涂上真空油脂后再組裝,。