真空回火爐的測溫特點及傳熱路徑的變化
一,、真空回火爐溫度測量的特點

工作真空度、極限真空度,、抽速容積比,、爐腔漏率、加熱功率和溫度場均勻性是真空系統(tǒng)的基本參數(shù),。要求安裝熱電偶后和測溫過程中不影響原真空系統(tǒng)的基本參數(shù),。鑒于這一特點，真空條件下的溫度測量大大增加,，要求真空爐中使用的熱電偶不應對真空爐的泄漏率產(chǎn)生負面影響,。真空爐的漏率通常用漏率和漏率(爐膛靜壓上升率)來衡量。漏率由設計、結構和制造工藝的質量決定,，漏率由真空爐運行過程中的材料性能決定,。為了解決這一難題，作者在國家科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金的資助下,，正在籌建真空爐熱電偶漏率檢測裝置,，以期對真空爐用熱電偶有一個科學準確的數(shù)據(jù)。
二,、真空回火爐溫度測量中傳熱路徑的變化
用熱電偶測量工業(yè)爐的溫度取決于環(huán)境的熱輻射,、對流和傳導，是三種傳熱方式綜合的結果,。在高溫氣流狀態(tài)下,，對流是傳熱的主要形式，而在真空狀態(tài)下,，幾乎沒有對流傳熱,，主要是通過輻射向熱電偶傳熱。因此,，熱電偶保護管材料的發(fā)射率將直接影響傳熱效果和熱電偶的反應速度,。真空爐的工作溫度大多在600 ~ 1600℃范圍內。根據(jù)維恩位移定律,，其輻射能的峰值波長應為1.5 ~ 3.5μ m,，即在紅外光譜范圍內。
三,。真空爐上熱電偶的安裝方式
螺紋和法蘭通常用于熱電偶的安裝,。目前世界上用于真空密封的螺紋只有美國干密封管螺紋NPTF、NPSF,、NPSI等,。，其他螺紋只能用填充物密封,。法蘭連接取決于法蘭的結構和加工以及密封墊片的材料,。焊縫和常規(guī)手工焊縫的單位長度泄漏率為1。7× 10-8 pal/s.cm