制造多向預(yù)成型件的方法包括干紗織造、織物縫合,、預(yù)固化紗的排列,、纖維纏繞以及上述方法的組合。
1)干紗織造
干紗針織是制造碳/碳復(fù)合材料最常用的方法,。根據(jù)需要的間距，在X和Y方向編織無紡線性紗線,。X層和Y層中相鄰的紗線由薄壁鋼管隔開,。當(dāng)預(yù)制件被織成所需尺寸時，移除這些管,，并用垂直(Z方向)碳纖維紗線替換它們,。預(yù)制件的尺寸取決于針織設(shè)備的尺寸。圓筒形針織機可以沿圓周,、軸向和徑向排列纖維,，從而可以制造轉(zhuǎn)子的預(yù)成型件。先按設(shè)計綁板,，然后將金屬棒插入孔板,，針織機自動織出環(huán)向和徑向紗線。最后,，針織機自動取出帶有碳纖維紗線的金屬棒,。
相反。
2)刺穿織物結(jié)構(gòu)
如果用雙向織物代替三向干紗在X和Y方向織造預(yù)制紗,，就會得到穿刺織物結(jié)構(gòu),。具體制作方法如下:將雙向織物層按設(shè)計放在垂直(Z向)金屬桿上，然后用固化的碳纖維-樹脂桿代替金屬桿,，用未浸膠或未浸膠的碳纖維紗,，得到最終的毛條產(chǎn)品。不同的織物可用于X和Y方向,，各種類型的紗線也可用于Z方向,。由同一種石墨紗線通過不同方法制成的預(yù)型件的特性顯著不同，并且穿孔織物預(yù)型件的總纖維含量和密度更高,，這使得它們更加通用,。
3)預(yù)固化紗線結(jié)構(gòu)
預(yù)固化絲結(jié)構(gòu)與前兩種結(jié)構(gòu)不同，它不是用紡織方法制造的:這種結(jié)構(gòu)的基本單元是棒狀預(yù)固化碳纖維絲,，即浸漬酚醛樹脂的單向高強度碳纖維和固化后得到的棒,。這種結(jié)構(gòu)是典型的四向正四面體結(jié)構(gòu),，纖維按雙向正交結(jié)構(gòu)中的四條對角線排列，它們之間的夾角為70.5°,，預(yù)固化棒的直徑為1 ~ 1.8 mm,，為了獲得最大的堆積密度，棒的橫截面為六邊形,，碳纖維的最大體積含量為75%,。容易根據(jù)預(yù)定的幾何圖案將預(yù)固化的碳纖維棒組合成四向結(jié)構(gòu)。多向圓筒結(jié)構(gòu)也可以通過非織造方法制成,。首先將預(yù)制好的石墨絲-酚醛樹脂預(yù)固化棒呈放射狀排列,，涂有樹脂的周向和軸向纖維絲在它們的空間內(nèi)交替纏繞,。纏繞后固化得到雙向石墨-酚醛樹脂圓柱體,，再進一步處理得到碳/碳復(fù)合材料。