制造多向預成型件的方法包括干紗織造,、織物縫合、預固化紗的排列,、纖維纏繞以及上述方法的組合,。
1)干紗織造
干紗針織是制造碳/碳復合材料最常用的方法。根據(jù)需要的間距,，在X和Y方向編織無紡線性紗線,。X層和Y層中相鄰的紗線由薄壁鋼管隔開。當預制件被織成所需尺寸時,，移除這些管,，并用垂直(Z方向)碳纖維紗線替換它們。預制件的尺寸取決于針織設備的尺寸,。圓筒形針織機可以沿圓周,、軸向和徑向排列纖維，從而可以制造轉子的預成型件,。先按設計綁板,，然后將金屬棒插入孔板，針織機自動織出環(huán)向和徑向紗線,。最后,，針織機自動取出帶有碳纖維紗線的金屬棒。
相反,。
2)刺穿織物結構
如果用雙向織物代替三向干紗在X和Y方向織造預制紗,，就會得到穿刺織物結構。具體制作方法如下:將雙向織物層按設計放在垂直(Z向)金屬桿上,，然后用固化的碳纖維-樹脂桿代替金屬桿,，用未浸膠或未浸膠的碳纖維紗，得到最終的毛條產品,。不同的織物可用于X和Y方向,，各種類型的紗線也可用于Z方向。由同一種石墨紗線通過不同方法制成的預型件的特性顯著不同,，并且穿孔織物預型件的總纖維含量和密度更高,，這使得它們更加通用。
3)預固化紗線結構
預固化絲結構與前兩種結構不同,，它不是用紡織方法制造的:這種結構的基本單元是棒狀預固化碳纖維絲,，即浸漬酚醛樹脂的單向高強度碳纖維和固化后得到的棒,。這種結構是典型的四向正四面體結構，纖維按雙向正交結構中的四條對角線排列,，它們之間的夾角為70.5°,，預固化棒的直徑為1 ~ 1.8 mm，為了獲得最大的堆積密度,，棒的橫截面為六邊形,，碳纖維的最大體積含量為75%。容易根據(jù)預定的幾何圖案將預固化的碳纖維棒組合成四向結構,。多向圓筒結構也可以通過非織造方法制成,。首先將預制好的石墨絲-酚醛樹脂預固化棒呈放射狀排列，涂有樹脂的周向和軸向纖維絲在它們的空間內交替纏繞,。纏繞后固化得到雙向石墨-酚醛樹脂圓柱體,，再進一步處理得到碳/碳復合材料。