液相浸漬法相對而言設備比較簡單,， 而且這種方法適用性也比較廣泛， 所以液相浸漬法是制備C／ C復合材料的一個重要方法,。 它是將碳纖維制成的預成型體浸入液態(tài)的浸漬劑中,， 通過加壓使浸漬劑充分滲入到預成型體的空隙中， 再通過固化,、 碳化,、 石墨化等一系列過程的循環(huán)， 最終得到C／ C復合材料,。 它的缺點是要經過反復多次浸漬,、 碳化的循環(huán)才能達到密度要求。 液相浸漬法中浸漬劑的組成和結構十分重要， 它不僅影響致密化效率,， 而且也影響制品的機械性能和物理性能,。 提高浸漬劑碳化收率， 降低浸漬劑的黏度一直是液相浸漬法制備C／ C復合材料所要解決的重點課題之一,。 浸漬劑的高黏度和低碳化收率是目前C／ C復合材料成本較高的重要原因之一,。 提高浸漬劑的性能不僅能提高C／ C復合材料的生產效率， 降低其成本,， 也可提高C／ C復合材料的各種性能,。 C／ C復合材料的抗氧化處理碳纖維在空氣中， 于360℃開始氧化,， 石墨纖維要略好于碳纖維,， 其開始氧化的溫度為420℃， C／ C復合材料的氧化溫度為450℃左右,。 C／ C復合材料在高溫氧化性氣氛下極易氧化,， 并且氧化速率隨著溫度的升高迅速增大， 若無抗氧化措施,， 在高溫氧化環(huán)境中長時間使用C／ C復合材料必將引起災難性后果。 因此,， C／ C復合材料的抗氧化處理已成為其制備工藝中不可缺少的組成部分,。 從抗氧化技術的途徑上看， 可分為內部抗氧化技術和抗氧化涂層技術,。