石墨制品大多用作導(dǎo)電材料,，所以導(dǎo)電率越高越好,，即比電阻越低越好。 電阻越低,，允許通過的電流密度就越大,。

影響產(chǎn)品比電阻的因素如下：

1、成分：石墨化粉碎,、石墨化冶金焦或?qū)щ娦院玫奶烊皇忍妓刂破泛碗姌O糊劑生產(chǎn)后,，產(chǎn)品的導(dǎo)電性顯著提高。

2,、浸漬：經(jīng)過焙燒或石墨化處理后,，經(jīng)過浸漬的產(chǎn)品，由于不導(dǎo)電的氣孔,，部分被導(dǎo)電碳顆粒取代,，比電阻可有不同程度的降低。

      無論是擠出制品還是模壓制品,，在測量石墨陽極板電極的電阻率時都必須注意樣品的方向,。 對于擠壓制品，平行于擠壓方向的比電阻小于垂直于擠壓方向的電阻率,，而模制品則相反,。    

3、原材料的影響：原材料的導(dǎo)電性越好,，產(chǎn)品的導(dǎo)電性就越高,。 原料的電導(dǎo)率一般是指原料經(jīng)過煅燒后的電導(dǎo)率,。 例如，一些石油焦在1300℃煅燒后的電阻率為450-600 ohm·mm:/m,，而瀝青焦在相同溫度下煅燒后的電阻率為600-700 ohm·mm2/m,。 因此，如果石墨化電極全部用瀝青焦生產(chǎn),，產(chǎn)品的電阻率會顯著增加,，優(yōu)等品率（以電阻率衡量）會相對降低。 用100qo的瀝青焦和用50％的瀝青焦和油焦制作的石墨陽極板電極進行對比試驗,。

     使用含硫量高的油焦對成品的電阻率也有顯著影響,。 例如，部分產(chǎn)品用硫含量為1-11%（煅燒后分析）的多硫油焦試制,，配方中僅使用了50%的這種多硫油焦（剩余一半為1/ 4瀝青.焦炭和3/4油焦v煅燒混合物）,，

4、制品最終熱處理溫度：煅燒或石墨化溫度越高,，制品的電阻率越低,，但兩者電阻率降低的原因不同。 在焙燒過程中,，由于揮發(fā)物的排出,、粘結(jié)劑的焦化和產(chǎn)品本身的不斷收縮，產(chǎn)品的電阻率降低,，而石墨化過程中電阻率的降低是轉(zhuǎn)變的結(jié)果 將無定形碳轉(zhuǎn)化為石墨晶體,。