日常使用對石墨模具壽命的影響

   隨著時代在變化,，工業(yè)自動化程度的不斷進(jìn)步，石墨模具的運用也是非常地廣泛,。而石墨模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提,，模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù)),。那延長石墨模具壽命的方法有哪些呢,？

一、電阻率,、氧化時間,、燒結(jié)時間

模具的電阻率與熱導(dǎo)率成一定比例關(guān)系，比如：電阻率越低,，熱導(dǎo)率越高,，升溫越快。由于石墨制品的強(qiáng)度會伴隨溫度的升高而增強(qiáng),，石墨的強(qiáng)度比室溫約增加20%時的適宜溫度是：1000℃,。

由上可見，小編建議您采用電阻率比較低的石墨材料,，這樣有利于熱壓時間短,，升溫快；還有模具跟刀頭接觸時的強(qiáng)度也會很快升高,，這樣不易造成壓裂現(xiàn)象,。

氧化時間減少，氧化損壞率也會隨著下降,；熱壓燒結(jié)時間縮短,，有利于降低燒結(jié)的成本。這樣總體上來說,，模具的使用壽命會延長,。


二、金屬

1,、磨削

為了提高石墨模具表面的光潔度,，并且降低模具和金屬熔液的粘連程度，我們一般在制作石墨模具比較適宜采用的加工方法是：磨削,。

2,、胎體粉

造成石墨制品和金屬薄膜粘連也有可能是胎體粉所引起的。因為鐵是強(qiáng)脫碳劑,，如果胎體是鐵基的，那么在石墨制品和胎體會出現(xiàn)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象,，從而產(chǎn)生胎體溶液和石墨粘連,。

3,、刷脫模劑

建議您在燒結(jié)鐵基胎體時，請在模具和刀頭的表面刷強(qiáng)效的脫模劑,，這樣有利于降低在卸模時的模具粘連現(xiàn)象,，減少損壞程度。