金剛石制造中使用的石墨模具材料主要是超細晶粒結(jié)構(gòu),、高純度,、高石墨化度的石墨材料。要求平均粒徑小于15μm,，甚至小于10μm,，中孔徑小于2 μ m，用這種碳材料制作的石墨模具具有孔隙率小,、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高,、抗氧化能力強等優(yōu)點,，平均使用壽命可達30 ~ 40次。

利用人造石墨材料熱變形小的特點,，可以制作電子燒結(jié)o+和晶體管支架,，得到了廣泛的應用，成為發(fā)展半導體工業(yè)不可缺少的材料,。

熱壓金剛石工具電子燒結(jié)石墨模具在金剛石工具制造過程中起著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,。石墨模具的質(zhì)量直接影響金剛石工具的尺寸精度、外觀和形狀,。

此外,，石墨模具還用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用模具,、鑄鋼模具,、耐熱金屬(鈦、鋯,、鉬等)的模具,。)和用于焊接鐵軌的鋁熱劑焊接模具。

熱壓工藝要求:溫度達到(1000±2)℃,成型壓力16 ~ 50 MPa,，保壓時間15 ~ 30 min,，環(huán)境非真空。在這種工況下,，要求成型和加熱元件的燒結(jié)石墨模具具有導電性,、高電阻率,、足夠的機械強度、良好的抗氧化性和較長的使用壽命,，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異的性能,。

金剛石模具要求硬度高，抗氧化性好,，加工精度高,。采用優(yōu)質(zhì)石墨原料，大大延長了模具的使用壽命,，提高了抗氧化性,。